2、熔化切割。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，316L不锈钢板，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，冷轧不锈钢板，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。
熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
化学组成不同。304的镍含量远远高于202.
304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800度，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医行业。场上常见的标示方法中有0Cr18Ni9，SUS304。
202不锈钢是200系不锈钢中的一种，型号为1Cr18Mn8Ni5N。200系不锈钢属于低镍高锰不锈钢，镍含量 ，锰含量8%左右，是节镍型不锈钢。
区分方法：
1.色泽的区别：
经过酸洗的不锈钢，表面色泽银白光洁：铬镍不锈钢色银白呈玉色;铬不锈钢色白稍灰光泽弱;铬锰氮不锈钢的色泽与铬镍不锈钢相似稍淡。未经酸洗的不锈钢的表面色泽：铬镍钢呈棕白色;铬钢呈棕黑色;铬锰氮呈黑色，(这三种色泽，耐腐蚀不锈钢板，是指氧化较重的色泽)。冷轧未经退火的铬镍不锈钢，表面银白有反光。不锈钢除元钢外，一般都经酸洗呈白色。
2.用硫酸铜鉴别：
方法是将钢材上的氧化层除去，放上一滴水，用硫酸铜擦，擦后如不变色，莲湖区不锈钢板，一般为不锈钢;如变紫红色：无磁性的为高锰钢，有磁性的一般为普通钢或低合金钢。
3.用吸铁石鉴别：
磁石能基本区别两类不锈钢。因为铬不锈钢在任何状态下均能被磁石吸引;铬镍不锈钢在退火状态下一般是无磁性的，在冷加工后，有的会有磁性的。但含锰较高的高锰钢是无磁性的;铬镍氮不锈钢的磁性情况更为复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵面无磁性而横面有磁性。因此说，磁石虽能基本区别铬不锈钢和铬镍不锈钢，但不能正确区分一些特殊性质的钢种，更不能区分具体的钢号。
3、美国材料协会标准（ASTM）标准
厚度
允许偏差
宽度
上
下
≤1000
>1000~≤1300
0.10
0.03
0.03
0.15
0.04
0.04
0.20
0.05
0.05
0.25
0.05
0.05
0.30
0.03
---
0.40
0.04
0.04
0.50
0.08
0.08
0.50
0.045
0.05
0.60
0.05
0.05
0.75
0.10
0.10
0.80
0.05
0.05
1.00
0.13
0.13
1.00
0.055
0.06
1.20
0.08
0.08
1.25
0.13
0.13
1.50
0.08
0.08
1.75
0.15
0.15
2.00
0.18
0.18
2.00
0.10
0.10
2.25
0.20
0.20
2.50
0.23
0.23
2.50
0.10
0.11
2.75
0.25
0.25
3.00
0.25
0.25
3.00
0.13
0.13
3.25
0.30
0.30
3.50
0.30
0.30
3.75
0.36
0.36
4.00
0.36
0.36
4.00
0.17
0.17
4.99
0.36
0.36
5.00
0.17
0.17
6.00
0.17
0.20
8.00
0.17
0.22
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