攀枝花大立柱试验台结构「在线咨询」

立柱试验台实验步骤及流程

工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测

控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。

安全阀实验

实验参数设置完成后，试验员可以对安全阀进行各项特性试验°

1）小流量启闭特性试验

按下控制柜小流量按钮，截止阀P 口卸压关闭，开启油泵，进行增压缸换向，当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时，调节被试安全阀开启压力为公称压力，然后点击试验界面中的

“采集公称压力”按钮，系统自动采集此时试验台压力，并将压力数值填入试验界面，松开P 口卸压截止阀，卸掉被试件压力，然后再关闭P 口卸压截止阀，给被试件重新加压，使被试件重新开启

溢流，使安全阀关闭，在开始溢流阶段点击"采集开启压力按钮"按钮，在安全阀关闭P 口压力稳定后，点击“采集关闭压力”按钮，计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。

立柱试验台实验步骤及流程三

工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。

低压密封试验

截止阀P 口卸压关闭按下乳化泵启动按钮，开启低压泵，调节乳化泵调压手轮，使P 口压力增加到2兆帕左右时，按下乳化泵停止按钮，点击“开始低压试验”时，计算机采集当P 口压力并自动计时，等规定的时间过后，计算机再次自动采集P 口处的压力值，并自动计算试验结果是否合格。如果在保压过程中终止试验，则可以点击相关试验项目的停止试验按钮，系统自动终止试验。

试验结束后点击试验界面上的存数据按钮，系统会自动对此次试验的数据进行存储，大立柱试验台结构，然后可以点击存数据后试验报告按钮，查看实时试验报告，并可以根据提示进行打印。

1个安全阀试验完成后，试验员根据测试情况进行分类存放，再装上另一被试阀，重复以上试验步骤。

立柱试验台系统介绍

1 、液压系统设计

试验台液压系统由三部分组成：

(1) I 为液压源部分，主要由高压油泵站、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成。

油泵岀口压力由溢流阀调定。油泵输出的液压油驱动双向增压缸将压力增压1°倍，压力为

SOMPao

乳化液泵站输出压力由溢流阀调定，其作用是给被试阀充低压液进行低压密封试验和给换向阀

充液进行换向机能试验。

(2) H为试验系统部分，由换向阀、向阀、截止阀、稳压罐、压力表及压力传感器等组成。A、

B、P、T 是试验台的四个压力出口。同时A 口、B 口在试验台右侧各有一个外接口，用来连接外部

小油缸(用户自备)对换向阀进行换向机能试验。

(3) m 为被试液压件部分。被试液压件的进出液口分别与试验系统部分II的A、B、P、T 口相

连。