4、折弯
由于折弯的复杂性，这可能是机箱钣金加工金属制造中zui困难的步骤，工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制：
单边高度：折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度：不大于单边zui大高度，除受单边高度的所有限制外，还受底边的限制：折弯高<底边。
下料：所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话，可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割，不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料：冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切：剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料，其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度，并尽量减少板材扭曲。激光切割：激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。
钣金件制作完成后，需要加以表面处理，才能达到外观美观大方，不锈钢钣金箱体加工，同时具备防锈防腐蚀的效果。
钣金件的表面处理方式有很多种，例如烤漆，喷塑，精密钣金箱体，静电粉末喷涂，达克罗，热镀锌等等。
其中，烤漆是比较美观的，例如汽车钣金件通常都是采用烤漆工艺，江苏钣金箱体，缺点是制作工艺复杂，成本高昂，喷塑成本较为低廉，缺点是外观没有那么漂亮。
结构件，可以采用达克罗或者热镀锌，热镀锌耐腐蚀防锈效果ji佳，可以在户外环境数十年而不锈，达克罗是一种新的表面处理工艺，不锈钢钣金箱体定制加工，外观比较漂亮，制作工艺上也比较环保，缺点是不耐磨，附着力没有热镀锌好。
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