







二噁l英是指结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。包括75种多氯代二苯并-对-二噁l英和135种多氯代二苯并呋哺,缩写为PCDD/Fs。如果直接排放入大气或者排放量过高,会对环境造成危害,因此大气污染排放标准中对其排放要求较高,上海与北京的排放浓度限值为0.1ng-TEQ/m3。那么RTO焚烧炉在净化过程中是否会产生二噁l英,排放浓度是多少呢?
RTO焚烧炉达标排放二噁l英的方法: 首先控制燃烧温度,确保烟气在燃烧室内温度达到850℃以上的区域停留时间不小于2秒,使二次燃烧的气体形成旋流,使燃烧完全、充分,可以使二噁l英充分分解。需要注意的是当烟气温度降到300℃~500℃范围时,少量的二噁l英会重新生成,因此,设计考虑尽量减小余热锅炉尾部的截面积,使烟气流速进步,以减少烟气从高温到低温过程的停留时间,以减少二噁l英的再生。二噁l英气体的产生无法避免,但是减少其排放的浓度是企业需要解决和面对的问题。一般来说若RTO焚烧设备的焚烧时间能不小于2秒的时长,那么二噁l英便能够被焚烧完全,但是具体该如何选择废气处理设备,沸石转轮CO一体机,企业也应该根据具体情况具体分析选择合适的废气处理设备,减少有害物质的排放,为蓝天白云梦贡献出中坚力量。
沸石转轮的优势:可以根据废气浓度调整轮的转速,浓度高低决定转轮速度。如果浓度高的话,转轮的速度可调整速度,这样可以进行多次脱附和吸附,反之降低轮速。沸石转轮也是会有消耗的,但是对比活性炭的消耗要比较小。沸石转轮的吸附公式:风量*浓度=吸附量

沸石转轮RTO氧化阶段:沸石转轮实际上是个浓缩装置,把低浓度大风量有机废气里的分子进行收集、收集到沸石分子筛上面。当脱附时就能用很小的热风从沸石分子筛中把废气分子吹扫出来。这时脱附出来的高浓度小风量废气就可直接进入RTO中进行高温焚烧。由于出来的废气浓度较高且风量较小,因此可选用更小规格尺寸的RTO焚烧炉,同时处理较高浓度废气能使RTO炉内达到自持燃烧,这样可以大大降低RTO设备运行时的能耗。

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