江苏无动力滚筒电机机壳-无锡市逐梦机械

在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，无动力滚筒电机机壳出售，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。

　　钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。

　　如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。

对冲压成型电机壳来说，不产生是基本前提，同时对它的表面质量和形状尺寸精度也有一定要求，故机壳冲压成型性应包括：抗性、贴模性和形状冻结性能等几个方面。所谓冲压成型就是板材可成型能力的总称，或者叫做广义的冲压成型性能。广义成型性能中的抗性能，可视为狭义的冲压成型性能。

　　电机机壳的冲压成型性能好，对冲压成型方法的适应性就强，就可以采用简便工艺，高生产率设备，生产出低成本的冲压零件。机壳在成型过程中，一方面是由于起皱、塌陷和鼓包等缺陷而不能与模具完全贴合；

　　另一方面因为回弹，造成零件脱模后较大的形状和尺寸误差。通常将板材冲压成型中取得与模具形状一致的能力，称为贴模性；而把零件脱模后保持其既得形状和尺寸的能力，无动力滚筒电机机壳厂商，称为形状冻结性。通常把材料开始出现时的极限变形程度作为机壳冲压成型性能的判定尺度。

钣金加工中出现的误差通常是实际几何参数与理想几何参数之间的偏差。加工误差越小，江苏无动力滚筒电机机壳，符合度越高。偏差越小，加工精度越高。因此，处理的误差大小反映了精度的高低。我们来介绍一下在钣金件加工中常见的错误：

　　1、数控机床是加工工件的主要设备。数控机床制造误差主要包括旋转误差，布拖无动力滚筒电机机壳，导轨误差和传动链误差。

　　2、主轴旋转误差主要是指主轴的实际旋转轴相对于平均旋转轴的变化量，这直接影响到正在加工的工件的精度。主轴旋转误差与同轴主轴误差发生，轴承本身的误差有直接的关系。

　　3、导轨的误差是指数控机床的相对位置基准误差，即机床基准误差。导轨本身制造误差，导轨不均匀磨损是导轨误差的主要原因。

　　4、传输错误是指相对移动两端的传输链造成的错误。主要是由于传输环节中的各个部件和装配错误造成的传输错误。