扶正器的作用
筛管（带中心管，基管）
由基管、全焊式绕丝筛管和支撑环组成。基管采用符合API标准的套管或油管钻孔而成，全焊式绕丝筛管通过支撑环与基管焊接为一体
性 能 特 点
1、更高的过滤精度：由于基管为全焊式绕丝筛管，采用VEE型大开口设计，使过滤精度面积更为精密，更好的起到了防砂的作用。
2、较好的整体强度和抗变形能力：内部由基管支撑，外部根据需要可增加外保护套加强保护，钻孔基管的整体强度比标准的套管/油管仅下降2～3%，具有足够的整体强度抵抗地层的挤压变形。即使局部变形时，受压部位的缝隙也不增大，防砂可靠性高。
3、更多的选择：外层筛管材质可为不锈钢或低碳钢，可根据用户实际需求自行选择材质
4、高密度缝隙、低流动阻力缝隙密度是普通割缝筛管的3～5倍，流动阻力低，有利于提高油气产量。
5、良好的工艺性，实现了效率较高、低成本、大规模生产
抽油杆扶正器失效的主要原因就是与油管发生偏磨以及井内液体介质对其产生腐蚀，而且偏磨和腐蚀并不是简单的叠加，它们相互作用，二者结合起来破坏性大。综合含水率的影响：随着综合含水的不断上升，油井腐蚀程度日趋严重。其原因是：当油井产出液含水大于74.02%时，产出液换相，由油包水型转换为水包油型，也就是杆管表而失去了yuan油的保护作用，产出水直接接触抽油杆和油管，腐蚀速度增大。摩擦的润滑剂由yuan油变为产出水，安达扶正器，失去yuan油的润滑作用，抽油杆和油管内壁磨损速度加快，扶正器厂家，磨损严重。
本实用新型提供了一种滚轮扶正器，属于一种油田抽油用部件，它有扶正器主体(2)，扶正器主体上、下部分别有与其成一体的上连接端(6)和下连接端(1)，油管扶正器规格，扶正器主体上通过销轴(3)安装有滚轮(5)，这种滚轮扶正器，滚轮与油管内壁之间为滚动摩擦，降低了摩擦系数，提高了使用寿命，避免了油管、抽油杆之间的偏磨，可有效地保证滚轮在油管接头缝隙处的过渡、运行，从而减少了对油管接头处的撞击，可减轻抽油杆下行时的弯曲强度，改善抽油杆的受力状况，降低冲程损失，从而延长了作业周期，提高了抽油工作效率。
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