




1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍。
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废。采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注。
4、节能效率: 微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
5、易于控制,长春木材碳化设备,工艺优良:与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便。微波功率、传输速度可调,是一种不错的技术。
6、节省占地面积,改善劳动条件。设备体积较小,木材碳化设备安装,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境。
木材碳化设备#
窑体部分
? 外壳:一般采用金属板材如钢板制作,或采用砖混结构,具有良好的强度与密封性,能抵御高温及外界环境影响。
? 内胆:多由不锈钢制成,确保不生锈、对红木无污染,内部空间需足够宽敞,以容纳大量红木进行碳化。
? 保温层:填充在外壳与内胆之间,采用岩棉、陶瓷纤维等保温材料,减少热量散失,提高能源利用率。
? 窑门:通常为对开或吊挂式,配备密封胶条或其他密封装置,保证窑内密封性,设有观察孔,便于观察碳化情况。
新型木材炭化设备由加热设备、主炉、烟气回收净化装置和冷却装置组成。它设计和制造方式好,炉体容积大,炭化技术好,炭化周期短,生产量大,环保性好。将木材放入炭化设备中,打开点火装置,火焰就会开始加热炭化设备。通过向炭化设备中通入适量的空气,木材的分解速度会加快,木材在高温热解过程中会产生水蒸气、二氧化碳和少量的碳氢化合物,这些混合气体回收后产生热量会继续加热木材,木材碳化设备厂家,使木材变成木炭,被冷却后由出炭装置送出,完成炭化生产的全过程。
工作原理:在缺氧或低氧环境下,对木材进行高温处理。当温度达到160-260℃时,木材中的半纤维素发生热分解,纤维素和木质素的结构也会发生变化,降低吸湿性,提高尺寸稳定性和耐腐性。
? 技术优势:经该技术处理的木材尺寸稳定性好,不易变形、开裂;天然耐久性显著提高,木材碳化设备定制,可延长木材使用寿命;不使用化学药剂,无污染,绿色环保。

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