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PE燃气/供水管材设备介绍：

单螺杆挤出机：配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，pe供水管设备生产线，节能效果好。

螺旋分流式挤出模具：设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能;  针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，pe供水管设备，管材外观的均匀光滑。

标识线： 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)，  的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。

牵引机:  特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

切割机:  切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割  16mm-315mm管材。

控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。  PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

HDPE大口径供水管生产线介绍：

该HDPE管材生产设备主要为聚乙烯管材加工专门设计、制作，采用PE螺杆、开槽机筒，pe供水管设备供应商，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合聚乙烯加工的篮式复合机头既保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的很小应力和高质量管材。生产线选用电气元件，PLC程序化控制，自动化程度高，运行可靠，操作方便。

HDPE大口径供水管生产线适用于PE 、PP、PB、PERT、ABS等聚烯烃类管材的挤出。该生产线外形美观，自动化程度高，生产，pe供水管设备配置，赢得用户的普遍欢迎，对大口径管材可提供内外层复合及多层复合的管材挤出生产线，是代替进口生产线的选择。

PE给水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PE给水管设备设计制造经验和生产工艺，同时本公司完善的售后服务体系可为用户提供精良的PE给水管设备和满意的服务，并免费为用户培训操作人员，提供工艺配方，并负责安装调试和定期回访，真正实现交钥匙工程。PE聚乙烯管材因其耐腐蚀、不泄漏、高韧性、具有优良的挠性，具有良好的抵抗刮痕能力，良好的快速裂纹传递抵抗能力。被确认PE聚乙烯管材使用寿命长，可达50年以上。受国内外市场青睐，广泛应用于冷热供水系统、纯净水系统、燃气输送、电线电缆用管等领域，有着很好的市场前景和投资价值。