




一、准备阶段
检查与准备:
检查泵体及附件是否完好无损,紧固螺栓是否松动。
确认进出口阀门是否处于正确位置,确保泵内充满介质,避免空转。
检查电机及电气系统是否正常,确保电源。
检查水池或水箱中的水位,确保满足水泵的输送量需求,防止液位过低或过高导致的问题。
注水与排气:
关闭出水阀门,向泵内注水,确保泵内充满水,无空气窝存。对于水平中开双吸泵,通常使用真空泵进行抽吸引水,以确保泵内完全充满水。
如果泵上装有真空表或压力表,应关闭其与泵相连接的旋塞,待泵内充满水后再打开。
二、启动阶段
启动电机:
开启进口阀门,使介质缓慢流入泵内。
启动电机,观察泵的运行状态。在启动过程中,要注意泵体内部声音,观察有无异常振动或噪音。
待泵转速正常后,逐渐打开出口阀门,并根据出口压力表逐步调整流量。
三、运行阶段
监控与调整:
监控水池或水箱的水位,确保在正常范围内。
根据需要调节出口阀门,以控制流量和压力。
检查水泵及电动机的振动情况,确保无异常振动。
检查水泵及电动机轴承的润滑情况,确保轴承温度正常,润滑良好。
检查电动机的电流和温升,确保在正常范围内。
记录与维护:
记录泵的运行参数,如流量、压力、电流等,以便后续分析和维护。
定期对泵进行维护和保养,如更换润滑油、清洗滤网等。
四、停止阶段
关闭阀门:
首先关闭出口阀门,减少介质流量。
然后逐步降低电机转速,直至完全停止。
排空与检查:
在停机过程中,注意观察泵体内部情况,确保泵内介质完全排出。
检查泵体及附件是否有损坏或磨损情况,及时修复或更换。
整理与记录:
整理现场,将工具和设备归位。
记录停机时间和原因,以便后续分析和改进。
双吸泵在哪些工况下性能佳?
双吸泵在以下工况下性能:
高流量需求:双吸泵由于其特殊的叶轮设计,双吸泵叶轮,具有双向吸入能力,使得在同样的叶轮外径下,流量可增大一倍。因此,在高流量需求的工况下,双吸泵能够更有效地满足需求,如水处理、工业制造、船舶和农业等需要大量液体处理的领域。
低液位条件:双吸泵具有很好的自吸性能,能够在低液位情况下自动吸入液体。这一特性使得双吸泵在需要处理低液位液体的工况下表现。
需要流量均匀分布的场合:双吸泵的两个进口对称分布,确保了液体在泵体内部的均匀分布和流动。在需要流量均匀分布的场合,如大型水处理系统和工业循环系统中,双吸泵能够确保系统的稳定性和性。
对噪音和振动要求较低的场合:双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较为平稳。因此,在需要低噪音和低振动的场合,如住宅区域或噪声敏感区域,双吸泵是较好的选择。
在具体参数上,双吸泵的工况通常取决于流量(Q)、扬程(H)、叶轮直径(D)、转速(N)以及泵效率(η)等因素的综合考虑。例如,当流量需求大、扬程适中时,选择具有适当叶轮直径和转速的双吸泵能够获得的性能和效率。
综上所述,绍兴双吸泵,双吸泵在高流量需求、低液位条件、需要流量均匀分布以及对噪音和振动要求较低的工况下性能。在选择双吸泵时,需要综合考虑流量、扬程、叶轮直径、转速和泵效率等参数,以确保满足实际工况的需求。

一、常见故障
泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动
故障原因:泵内注水不够,管路或仪表漏气。
泵不吸水,双吸泵厂家,真空表显示高度真空
故障原因:底阀没打开或已淤塞,吸水管路的阻力太大,吸水高度太高。
泵不出水,压力表显示有压力
故障原因:出水管路阻力太大,旋转方向不对,管路堵塞,转速不够。
流量不足或扬程太低
故障原因:叶轮或进出水管路阻塞,双吸密封环磨损过多或叶轮损坏,转速低于规定值。
机组异常噪音或剧烈振动
故障原因:可能是由于轴承问题、叶轮不平衡、安装不当等引起的。
电机电流突然大幅波动
故障原因:电机故障、泵内部阻塞、电源问题等。
泵的温度因超过规定值而冒烟或燃烧
故障原因:可能是由于过载、润滑不良、电机故障等引起的。
双吸泵耗时或发生气蚀时,泵压异常变化,泵体发热
故障原因:可能与泵的进水条件、密封件失效等有关。
轴承进水,润滑油严重变色或含水量高
故障原因:密封件失效、轴承箱进水等。
二、排查和解决方法
对于泵不吸水或出水问题
排查方法:检查泵内注水情况,检查管路和仪表的密封性,检查出水管的阻力和旋转方向。
解决方法:继续泵内注水,拧紧堵塞漏气处,清洗或更换管路,双吸泵价格,纠正电动机的旋转方向,提高转速。
对于流量不足或扬程太低问题
排查方法:检查叶轮和进出水管路的阻塞情况,检查密封环和双吸泵的磨损情况。
解决方法:清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,调整至额定转速。
对于电机和温度问题
排查方法:检查电机的运行情况,检查泵的运行温度。
解决方法:更换电机,优化运行条件,改善润滑情况。
对于异常噪音和振动问题
排查方法:检查轴承和叶轮的平衡情况,检查安装情况。
解决方法:更换轴承或叶轮,重新安装或调整泵的位置。
对于其他故障
排查方法:根据具体的故障现象,逐一排查可能的原因。
解决方法:根据排查结果,采取相应的解决措施,如更换密封件、清洗泵体等。

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