在橡胶材料标准中，以硬度和压缩变形两项性能为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O型橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩变形大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高。环盛自动化坚持以客户服务至上的原则，提供、专门、周到的服务和密封圈组装机服务，您要是需要密封圈组装机的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。
密封圈组装机应该怎么选择企业？
在O型圈的压模硫化橡胶全过程中，务必严苛恰当把握硫化橡胶的溫度、時间和工作压力，并随时随地留意硫化橡胶全过程中溫度等主要参数的转变状况，开展相对应解决，不然会导致商品欠硫或过硫。若选用全自动自动控制系统，则全部硫化橡胶全过程会自动保存和操纵，以确保商品做到正硫化橡胶水平。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的，采用的密封圈组装机技术也是国内外较高水平，拥有很多成功的案例，您要是不放心的话可以联系我们，我们把案例发给您看一下，您再进行抉择。
引起扭曲损伤的原因很多，其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、密封圈组装机偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀，密封圈组装机O形圈的某些部分摩擦过大，发生扭曲。通常，断面尺寸较小的O形圈，容易产生摩擦不均匀。造成扭曲（运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。）另外，密封圈组装机由于密封沟槽存在着同轴度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象，密封圈组装机可能使得O形圈的一部分压缩过大，另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时，密封会完全失效