捞渣机传动系统都包含哪几部分？
捞渣机传动系统中，重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。
1.拖动轮总成有凸齿和凹齿两种方式：
链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理，电炉捞渣机，使之具有高的强度及耐磨性，有较高的使用寿命。
凸齿型链轮结构较为简单，锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮，固定可靠且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工，采用合金钢材料经硬化处理，适用于渣量小，运行速度较慢等工况。
凹齿型链轮结构较复杂，但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、寿命长，适用于渣量大，运行速度较快等工况。
2.捞渣机内导轮总成：
外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式，捞渣机运行时通过观察孔，电炉捞渣机出售，可观察内导轮是否运转，及时发现并排出故障。
捞渣机故障解决办法及改进措施：
1.捞渣机链条机头、歪斜段加装3套冲刷装置，能够有效地确保刮板与渣的脱离，下降棘轮链条的磨损，电炉捞渣机供应，进步刮板的刮渣效率，延伸使用寿命约6个月；
2.将刮板固定销材质改为镍基合金，至少可进步1年运转周期；
3.刮板选用灰水冲刷，约3 m3/h，黑水灰渣量可大大下降，进步渣池泵运转周期，渣量的下降可削减真空闪蒸罐、沉降槽给料泵、沉降槽、压滤机的灰渣处理量，下降灰水浊度，削减体系结垢；
4.对停运设备（主要有链条、主动力、从动力轮、导向轮、链轮、棘轮、刮板和销子等）进行各方位检查，确保链条的平行度，调整机头主动轮，电炉捞渣机厂家，确保链条处于正常啮合位置。
扒渣机是把熔池、钢包或铁水罐中金属液面上的熔渣除去的设备。它是提高铁水预处理和冶金效率的重要设备
通常采用液压或气动传动，快速往复运动为其主运动，辅之以倾动和水平回转，即可满足从容器中除渣的要求。有的机型还有升降运动。并可调节扒渣板以适应渣面的原始高度。扒渣机按主运动方式可分为伸缩式和小车式两种。
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