技术性给与了水流不一样的工作能力，用它也可以来完成对金属材料的切割生产加工了，并且各层面特性都需要好于传统式的切割方式。在水刀中，跟水流一样引人注意的也有它的沙管，它的品质及其应用方式与终的切割实际效果是紧密联系的。从沙管的材质采用到它的总体设计，及其它的应用方式，全是为了更好地能更强的保证构件能长期保持的功效。例如它的材质必须可以承担高韧性的磨坏，因而挑选的是钴合金；在应用的情况下会按时对其开展清理，防止脏物的沉积会危害其应用实际效果。此外压力层面也是有严苛的规定，目地是为了更好地避免 高溫的造成。总而言之，沙管是水刀重要的零配件之一，只需依照规定应用得话一定能做到令人满意的結果。
水切割对材料的选择
水切割对材料的无选择性极为重要，也就是说它既能切割刚性的金属板材，又能切割柔性的布匝纸张。人们还曾用作工具切割软糖。然而，纯水射流的切割应用受到了压力的局限，一味地升高压力又意味着设备可靠性难以保证，且不容易实现，从而也就有了磨料水射流的20年发展史。用200MPa以上的射流压力引射磨料，在短靶距时可很好地用于切割，这就为明显降低射流压力，使其技术可靠地进入商品化创造了条件。
射流一旦离开喷嘴，它的凝聚段不会太长。对此，射流的速度尤为重要。水经过泵送获得了压力，压力首先驱动水自泵至喷嘴，又使其以给定的速度通过喷嘴。在此期间，水流与管壁的摩擦形成了主要的压力损失，同时水流也因经过不同形状的流道以其湍流形成压力损失。当射流到达靶件时，射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在欲工作的表面上。业已发现，打击在靶件上的射流流量和流速对这种转变效应非常重要，它们决定了到达靶件的射流功率和射流的作业效率，而泵控制着射流的流量，喷嘴出口截面面积控制着射流流速。当然，自喷嘴至靶件的距离，也就是靶距，以及喷嘴与靶件的相对位移速度，也是影响射流作业的重要参数。
