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洗煤设备工作注意事项?
洗煤设备首先是由不少洗煤机器组配而成、如给煤机、浮选机、振动筛、刮板运送机等等设施工序而成。在洗煤配备任务形态下行使人员要留意:
一、上岗人员需穿戴任务服,平安帽、持自己上岗证上岗。
二、对洗煤设施工作下整个程序流程要娴熟操作把持,省得对设施紧迫形态处置惩罚应急整治(大白开停车旌旗灯号)。
三、对付电源电器开关,要按正常顺序开关,保持手部干燥不宜湿润手面触碰开关。
四、对付洗煤机在清洗后煤碳的运输送历程需刮板运送机,对于机械周围状况要设置安然警示,闲人不得入内。
五、往往搜检机器各部运行、温度、声响、油量、油质是否正常。
六、洗煤设施工作永劫效可长达16小时,关于昼夜加工的洗煤设备及垄断人要都需停机停人留心负荷任务。
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跳汰机选购的时候需要注意什么?
1.首先做一个小型夹具分离实验。
当购买夹具时,许多制造商可以进行小型夹具分离试验。实验的目的是观察矿石的可分性,看看需要粉碎的矿石有多大。只有废石才能从有用的矿石中分离出来。
然后进行跳汰机分选试验,看看每吨精矿可以分选多少吨,尾矿如何,精矿品位可以有多高。这些数据发布后,我们将了解夹具是否可行,这也是购买之前的基础。
2.制造商根据实验情况为您推荐合适的夹具设备。
跳汰分选一般有两种,一种是大颗粒跳汰机分选,另一种是小颗粒跳汰机分选,只要你加工的矿石的粒度是确定的,你就可以根据矿石的粒度来选择。
对此没有异议,至于使用哪种夹具,有必要根据您的实际生产情况来决定,您自己提供数据,制造商将根据您的加工能力来确定设备。
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影响跳汰机分选的因素?
冲程、冲次对跳汰机分选的影响
冲程和冲次是跳汰机分选过程中的重要参数,直接关系到床层的松散度和松散方式,对分层有重要影响。较大的冲程的情况下,床层升举作用较高,得到的松散空间也比较大;较大的冲次的条件下,床层可以保持较短的松散时间,但同时分层速度比较快。因此,适宜的冲程和冲次共同作用,才能达到适宜的松散分层作用。
根据物料的性质、操作条件以及对产品的不同要求,对冲程和冲次的大小要求皆不相同,需要通过试验确定。这项工作主要在试车时进行。在实际生产中,需要跳汰机操作人员随时检查床层的松散度,通过改变筛下水量进行调整。生产中常采用的配合制度有大冲程小冲次和小冲程大冲次。
筛下补加水和给矿水对跳汰机分选的影响
根据矿石性质和设备不同,跳汰选矿的总水量消耗在3~8m3/t的矿之间波动。给矿水是用来预先润湿矿石,振动筛厂家,以便于均匀给矿。筛下补加水的作用是补充随尾矿排出所消耗的水量,它还可以通过调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用,来控制筛下排出精矿的数量和质量。筛下补加水是生产中调节床层松散度的主要方法,要根据床层松散度以及精矿产率、质量要求随时控制。
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