




梯形茸纹车削方法
①直进距小于3mm梯形螺纹粗车、精车使用一把车刀,直接切进。机床配件螺纹车刀刀尖及左右两个侧刃都参加切削,逐刀切削螺纹至尺寸。切削时应手扶大拖板手轮,使大拖扳手轮不至于窜动,否则会影响螺纹精度。使用高速钢车刀应加足够冷却液,大型丝杠,防止刀具过旱磨损。
②左右车削法车削大螺距梯形螺纹必须要分粗加工、精加工。粗加工担负整个切削量的95%,精车只占5%。因此,要求粗加工为精加工创造方便。当工件螺距确定之后,主轴旋转,大拖板在丝杠带动下,6米加长大型丝杠,沿需要的螺线行进,粗车刀应轻接触工件表面,先车出一条螺纹螺旋线。操作者一步应检查螺旋线的距离是否是螺纹的螺距,然后再根据螺纹齿顶宽再车一条线。这样做的目的是在左右车削时车刀只车沟槽部分,车到顶的界限就停止。切削时,1刀靠近一面螺纹齿顶线吃刀2mm。在车刀空程返回时,小拖板向左赶刀2mm。机床配件当车至左面界线时,小拖板向右摇1mm,中拖板二次进刀切人工件2mm。这样每切进2mm,向左赶一次刀,或向右赶一次刀,这样螺旋槽在切槽左右赶刀反复切削中完成了。当接近精车尺寸时,应将螺纹两侧面靠光,10米加长大型丝杠,这样做可减少精车负担。
大型丝杠本公司新研制的接触式测厚仪,结构简单、工作可靠、无污染、造价低、重复测量精度高,在对钢板进行测量的同时,还可将测量数据进行统计处理,为生产操作及产品质量管理提供可靠的依据。1工作原理测厚仪由底座、测量小车、测头和编码器构成。测量时,8米加长大型丝杠,气缸将测量小车推至被测钢板处,2测头在气缸的带动下在垂直方向做上、下相向运动
其位移量可由编码器读出,经计1.底座;2.编码器;3.测量小车;4、测头;5.被测钢板图1动作示意图算机处理后,即得出被测钢板厚度_1]。设置2测头相互接触(即被测物厚度为零)时,编码器读数为零,当测量厚度为h的物体时,上测头编码器的读数为N,下测头的读数为N,则:h—a1N1+a2N2其中:a、a分别为考虑机械制造等因素的上、下编码器的脉冲当量。左、右车刀,即可进行车削。3)车削方法:车削时只须径向进给(直进),左车刀在前,车削成长方形螺旋槽;随后,右车刀的左右切削刃,将左车刀切成的长方形螺旋槽车削成3O。大型丝杠梯形螺旋槽。一般,约须径向进给12次,可将Tr60×12梯形螺纹车削完成。这比用一般梯形螺纹车图2刀具安装示意图削的加工时间约可缩短一半,而且操作方便简单。
4)大型丝杠车削效果:用双刀三刃法车削梯形螺纹,因切削力分解互补,排屑顺利,精车后螺纹牙型正确,容易保证尺寸精度,表面粗糙度可达R3
丝杆的用处很广泛,各种机床丝杆,木工机械丝杆,接木机丝杆,卧式车床丝杆等等等,丝杆也属车床中的一种,与普通车床的区别在于母丝杠直径较大,并置于床身两导轨之间,而不是在床身的前面。为了提高加工精度,机床带有螺距误差校正装置,主要用于车削精密丝杠。工件螺距误差每300毫米一般不超过7微米。丝杠传动用来加工各形螺纹,光杠传动用来加工各种外圆,内孔,端面,台阶等。
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