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工作原理

煤流进入除杂物机后，首先经过物料导流装置，被规整成扁平状，然后通过钩齿分离装置，旋转的钩齿会将煤流中的石块、木块、麻绳等缠绕物钩出，并在出口端弃掉，与此同时，清扫装置的钢刷会将挂在钩齿上的杂物及时清除，从而实现物料与杂物的有效分离。

性能特点

除杂：对块状杂物，小粒度大于分离间隔的杂物分离效率达到 85% 以上，且不堵煤；对细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到 90% 以上。

适应性强：能够适应不同种类和粒度的物料除杂需求。通过调整刮板或耙齿的间距、输送带的速度等参数，可以对不同粒度范围的杂物进行有效去除，适用于煤炭、电力、矿山、建材等多个行业.

运行：设备的运行稳定性较好，在正常工作条件下，能够长时间稳定运行，减少了因设备故障而导致的生产中断次数，提高了生产效率。同时，其维护成本相对较低，主要的易损件如刮板、耙齿等更换方便，除大块装置供应商，降低了设备的维修工作量和维修成本

可实现连续作业：带式除杂物机能够与皮带输送机等输送设备配套使用，在物料输送过程中实现连续的除杂作业，无需中断物料的输送流程，有利于提高整个生产系统的自动化程度和生产效率

钩齿式除杂物机内部部件维护

钩齿检查与更换

定期检查钩齿的磨损情况。钩齿是直接与物料和杂物接触的部件，磨损较快。可以通过观察钩齿的齿尖是否变钝、钩齿的厚度是否减小等方式来判断磨损程度。例如，在处理硬度较高的矿石时，钩齿可能在几周内就会出现明显磨损。

当钩齿磨损超过一定限度（一般根据设备说明书的要求），应该及时更换钩齿。更换钩齿时，要确保新钩齿的型号、规格与原钩齿一致，并且安装牢固，以保证钩齿在旋转过程中能够正常工作。

检查钩齿是否有杂物缠绕。在工作过程中，纤维状的杂物（如塑料绳、干草等）可能会缠绕在钩齿上，影响钩齿的除杂效果。如果发现有缠绕情况，应及时清理，可以使用工具将缠绕的杂物切断并清除