数控加工确定进给速度的原则：(1)当工件的质量要求能够保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时，宜选择较低的进给速度，数控加工厂，一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20-5Omm/min范围内选取。
数控加工知识在打不锈钢中心眼，或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小，不然打不动，安徽数控加工，在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种：一个料一下，两个货一下，整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动，用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环，这样可以省下程序号，也可以避免很多麻烦。
若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，cnc数控加工中心，则要安排半精车，数控加工厂家，以此为精车作准备。精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。（2）先近后远在一般情况下，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩短1刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。
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