






新一代零点定位器
采用液压或气压控制,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,零点定位系统 国产难点夹具原理,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,零点定位系统 国产难点工作原理,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般在往复移动的设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术,几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,无锡市零点定位系统 国产难点,设计保证系统和工艺保证措施等等。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。
通过100%检测达到高产品质量
在产品质检中,来自四条生产线的产品都需要被检测。来自14个产品家族的齿轮箱包括其变异产品都未被分类管理。另外,零点定位系统 国产难点夹具,超现实的双离合变速器和无级变速器的功能性检测,压力,渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到生产线之前进行。这些检测时间安排都必须精0确到天。在将这些齿轮箱进行试车之前,操作人员会将零点接头安装在待检齿轮箱上的螺纹孔,每个零点接头都被用颜色标注,而客户定制的零点定位工作台则有与之对应的零点定位单元
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