无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法（孟内斯曼法）和挤压法。前法是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢和低合金钢管。后法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管，这种方法比斜轧法效率低，310*93无缝钢管零切割，适用于生产高强度合金钢管。斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将钢管通过拔管模拉拔，311*94无缝钢管零切割，使钢管逐渐变细、伸长；另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
无缝钢管311*94无缝钢管零切割
▓ ▓ ▓无缝钢管元素组成 ▓ ▓ ▓ ▓ ▓ ▓
▓1、 碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲
合金结构钢
击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
▓2、
硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，常州无缝钢管，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 
轧是热加工
冷拔是冷加工
主要区别:热轧是在再结晶温度以上进行轧制，312*30无缝钢管下料，冷轧为在再结晶温度以下轧制.
冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低，因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火.
冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。
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