反应釜搅拌器的选型
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，平流区操作;高速时为径流型。有挡板时，功率准数值:Np明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直叶奖式复杂，排出性能比平直叶奖高，加工搅拌器，综台效果更好，因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮，不锈钢搅拌器，它在主叶片上再增加了一个辅助叶片，该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象，使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流，提高了搅拌效果，适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器，在运行时，可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型，桨底旋转面接近容器的椭圆面，兼起刮板的作用，多为低速运行，可在过渡流或层流区操作。六后弯叶开启涡轮桨
搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，剪切力和循环能力较直叶型性能稍差。弯叶开启涡轮式剪切力较小，桨叶不易磨损，适合于固液悬浮。对于固体溶解也很适合。直叶圆盘涡轮桨
揽拌器较之开启漫轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，较为合适。斜叶圆盘涡轮桨
搅拌器较之直叶圆盘涡轮式搅拌器，桨式搅拌器，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于斜叶有倾角，可以轴向分流，排出性能好，动力消耗低。后查叶圆盘涡轮桨
动力消耗低。
不锈钢搅拌器不同类型的对比不锈钢搅拌器的类型繁多，为大型工厂使用的设备，下面选择立式气动搅拌器与立式油漆搅拌器进行对比，为大家选择这两种来进行比较，以便选择适合自己厂家的产品。
立式气动不锈钢搅拌器适用于溶解、混合、反应、防沉淀等多变的搅拌场合。安装形式一般可进行倾角、垂直、倾斜等，移动灵活、安装方便。配方形输出法兰，直接装于罐体上。同时可根据不同的搅拌要求，选用不同的搅拌器形式，适用于各种容器及塑料容罐及混合池。立式油漆不锈钢搅拌器产品特点：1）采用活塞式气动马达AM4-1/3HP，转速：0-960转（可调），耗气量：267L/MIN，马达搅拌时性能稳定，低搅拌转速时无投停，保证用户搅拌油漆品质。同时活塞式气动马达使用寿命长，免加油。是供漆系统油漆器的理想选择。
不锈钢搅拌器控温方式有两种，一种是用电接点水印温度计控温，克拉玛依搅拌器，另一种是选用传感器（电热偶）控温，在使用过程中电接点水印和传感器一端都是要放入到丈量的液体中，另一端与机器衔接，在控温过程中，当液体温度低于设定温度，加热盘开端加热，当液体温度到达所设定的温度，这时由电接点水印温度计或传感器传输信号到不锈钢搅拌器主机，此刻加热盘停止加热，当温度再次低于设定温度时，加热盘持续加热，这即是不锈钢搅拌器控温仪的原理。选用电接点水印温度计时是在电接点水印温度计上面设定温度，选用传感器控温办法是在机器上设定温度。由此看出，传感器控温愈加便利。但是传感器选用技能资料，所以耐腐蚀程度没有电接点水印温度计玻璃的好。
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