流型
搅拌设备内的流型取决于搅拌方式，搅拌器、釜、挡板等的几何特征，流体性质以及转
等因素。在一般情况下，螺带搅拌器，搅拌轴安装在釜中心时，搅拌将产生三种基本流型:①切向流;②轴
向流;③径向流。上述三种基本流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起
要作用，而切向流应加以抑制，混合搅拌器，可通过加入挡板削弱切向流，以增强轴向流与径向流。
在无挡板的搅拌容器中，脱硫搅拌器，搅拌器偏心安装可以获得较好的搅拌效果。而在大型油釜中
若采用搅拌器侧面插入安装方式，通常可获得较好的釜内整体循环。该场合若采用侧面射流
混合方式，也可得到相似的混合效果。上述三种搅拌器安装方式所产生的流型示意图
反应器应放置在满足防爆要求的高压操作室内。当有多个反应器时，它们应分开放置。每个反应器应由可靠的防爆高墙隔开。每个手术室应有一个直接通向室外或通道的出口。有介质时，应确保设备地址，通风良好。
反应堆控制器应平放在操作台上。工作环境温度为10 ~ 40℃，相对湿度小于85%，搅拌器，周围介质不含导电粉尘和腐蚀性气体 固定触点检查:检查面板和后面板上的活动部件和固定触点是否正常，打开上盖，检查连接器是否因运输和储存不当而松动、损坏或腐蚀。 连接所有电线，包括电源线、控制器和水壶之间的电炉电线、电机电线、温度传感器和转速表电线。
搅拌设备的基本结构
机械搅拌设备由搅拌容器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括釜体、外夹套、内构件
以及各种用途开孔接管挡板、盘管、导流筒、气体分布器等
接管、人孔、手孔、视镜等等;搅拌机则包括搅拌器、搅拌轴、轴封、机架及传动装置等部件。
影响搅拌效果的因素
搅拌过程涉及流体的流动、传热和传质，影响因素复杂繁多。表12列出了影响搅拌效
果的各种因素，其中流动状态及物性对各搅拌操作的影响程度见表13。利用此表，可以初
步找出影响给定操作的主要因素，为选择搅拌器型式和操作参数提供了方向搅拌器
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