20t冷拔机选用单排链传动，拔制钢管时的工作过程为：小车上的虎钳夹住钢管一端，小车尾钩钩住链条内链板一端，在主动轮带动下，被拉拔的钢管朝一个方向作直线运动，直到钢管拉拔完成，小车尾钩自动脱钩。
拉拔钢管时，内链板整块进入五角轮两齿之间空隙位置上。在主动轮向W方向转动时，冷拔无缝方管批发，内链板的A端首先与五角轮的一个齿相啮合，紧接着五角轮的另一个齿与内链板B端啮合，在重载荷下五角轮推动内链板B端前进。由于拉拔钢管时内链板B端孔与销轴转动角度大于A端，因此在单向重力传动下，内链板一端的孔磨损比另一端磨损快得多，一块新的内链板投入使用到B端被拉断时，冷拔无缝方管，A端的孔磨损只有5mm—8mm左右。如果继续使用下去，不久B端孔即产生疲劳断裂。假如此时将它调头(A、B端对凋位置)使用，就可延长内链板的寿命。结果表明冷拔机链条调头使用是可行的。
钢筋冷拔机在进行加工的过程中主要是采用强力拉拔的方法进行工作的，冷拔无缝方管销售，在操作的过程中是采用其钨合金钢制成的拔丝模，在进行加工时其模具的孔要比钢筋的直径要小几毫米，然后在把钢筋拔成比原钢筋直径更小的钢丝。
钢筋冷拔机在进行多次冷拔以后，可以加工直径更小的钢丝，一般情况下冷拔过的钢丝其直径大约在5毫米左右，然后根据其钢筋的原材料以及冷拔的道次来进行提高其冷拔钢丝强度不同，主要可以分为和乙级冷拔钢丝。
钢管冷拔机对钢管的壁厚是有一定的要求的，其内壁必须要均匀，管的内外千万不能有缺陷出现，设备的配置的外表需要及时抛光，产品的内孔出现缺陷需要及时的清理，设备中的钢管在生产时增加热轧毛管酸洗复检工序，在进行加工时需要保证毛管的外表没有裂纹以及折叠的情况出现。
钢管冷拔机使用时润滑剂的使用也是非常的关键，其实在使用的时候润滑和皂化进行相比的时候，是有明显区别的，因为拔制出来的产品基体颜色为本色，所以产品既有高的光洁度也有漂亮的外观色泽，产品在进行条件控制的时也需要对毛管的质量进行检测，做好修理方面的工作。
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