一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后，经排风除尘装置排出。
喷雾系统通常是由一个喷及喷管构成，喷通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷数量仅为一个，导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀，喷雾速度慢，雾化效果差，不利于成品颗粒的形成，严重影响了产品质量，收得率低。同时，加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内，由于分散了风机送出的热源，导致原料容器内的辅料受热面积小，热效果差，影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。另外，由于制粒机主体高达4.2米，在设备维修过程中容易出现安全问题。
江苏博鸿提供一种微囊化包膜丁酸钠制备工艺，对丁酸钠进行保护处理后，可使丁酸钠在胃中稳定，达到肠后段，覆盖整个肠道，同时克服臭味，防止吸潮。
微囊化包膜丁酸钠的制备方法，其特征在于先将丁酸钠溶于水，丁酸甘油酯流化床底喷包衣机，再把纤维素、壳聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高温沸腾膨胀，然后把丁酸钠水溶液喷涂到上述三种物质混合物上，使丁酸钠嵌入到骨架材料内，并进行120-140°C高温干燥；高温干燥后于_5°C低温固化，使丁酸钠颗粒固化成型，然后将巴西棕榈蜡、棕榈油脂和聚乙二醇溶解到溶剂中，在流化床包衣机中进行底喷，把包膜材料均匀喷涂到丁酸钠颗粒表面，流速0.l_3L/min，进风温度50_90°C，时间3_4h，后形成的产品粒度85%以上过20目分析筛。
选用植物来源包膜材料对丁酸钠进行微囊化包膜处理，使包膜后的丁酸钠处于微囊包材中，在胃中稳定，在肠道缓慢释放，到达肠道后段，为整个肠道提供能量，同时掩盖丁酸钠的臭味，防止丁酸钠潮解。
肠溶吉他霉包衣的生产方法，
包括如下工艺步骤：
一、载药微丸的制备；
二、载药微丸的内层缓释包衣，延长吉他霉释放和作用时间；
三、载药微丸的外层肠溶包衣，以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。
优点：对吉他素进行微丸制粒，制成的小颗粒能99％通过24目筛，极大减少了粉尘，并增加了流动性；内层缓释剂(HPMC)包衣，延长吉他释放和作用时间，减少用药次数，降低用药成本；在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏，在进入肠道后肠溶物质迅速崩解，释放出吉他霉，然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药，可达到抑制病原微生物的繁殖，防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶，对胃部无不良刺激，不会导致反胃及呕吐。并且由于是缓释制剂，吉他霉作用时间延长，减少用药次数，降低养殖户用药成本，提高经济效益。
