化学原因:由于摩擦润滑部位的热和空气的影响，基础油和增稠剂被氧化，半流体锂基脂厂家价格，导致润滑脂的皂结构被破坏，半流体锂基脂厂家电话，在使用中软化损失。物理原因:由于摩擦部分的运转，油脂不断受到剪应力的影响，使皂体结构受损，软化，杂质流失。原因:运动体发生磨损，这些金属粉末可以加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏润滑脂的结构，造成润滑脂失效。根据设备的工作条件(包括负载、温度、转速等)正确选择润滑脂，可延长润滑脂的使用寿命。
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如何根据转速选择轴承润滑脂？
选择润滑脂时，半流体锂基脂厂家地址，必须考虑被润滑部位的速度;一般在高速时，应选用低粘度基础油制成的针入度较高的润滑脂;对于低速，大连半流体锂基脂厂家，应选择高粘度基础油制成的具有高shen透度的润滑脂。
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轴承速度越快，润滑脂所承受的剪切应力就越大，增稠剂纤维骨架受到的损坏就越大。因此，润滑脂寿命缩短，不适用于高转速。一般来说，普通的矿油润滑脂只允许使用的转速DN值(轴承的内径mm×转速度r/min)小于300000mm·r/min。
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