






电缆绝缘层主要由纸、油、麻、胶、塑、沥青等材料组成。所以,电缆容易引起火灾和。上上电缆发生火灾、的原因如下:
1.绝缘损坏所造成的短路故障:电力电缆保护引线片在敷设过程中或运行中电缆绝缘发生机械损伤,造成电缆相间或引线片之间绝缘被击穿,造成电缆外绝缘及保护层材料燃烧。
2.电缆长时间超负荷运转:电缆绝缘材料长期超负荷运行,其工作温度超过正常加热允许的高温度,造成电缆绝缘老化而干燥。电缆的绝缘老化和干化现象往往发生在整个电缆线路。因为电缆绝缘老化和干燥,使其失去或降低其绝缘和机械性能,因而很容易击穿,着火,燃烧,甚至在整个电缆长度的很多地方发生燃烧和火灾。
上上电缆集团的电缆材料特性:
1.优异的电绝缘性能。
2.高温变形温度和低温冲击性能。
3.MPP驱动管比CPVC具有更高的拉压性能。
4.管轻、光滑、摩擦小,可以用热熔对接焊接。
5.MPP电源管长期使用温度-5~70℃。
上上电缆集团施工说明:
1)管道在运输、施工过程中,禁止抛、撞、刮、曝晒。
2)热熔对焊时,两管轴线平行,端面切割应垂直、平整。
3)处理温度、时间、压力、温度应根据不同的气候条件适当调节。
电缆大家都不是陌生,光伏电缆,今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题,进行分析,提出解决方法及控制对策。
其原因如下:
一、生胶现象
交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象,还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有:
(1)机颈或机头温度不够,导致内部局部冷胶产生。
(2)由于机体温度或剪切力不足,造成局部塑化不良。
(3)如果过滤网衬垫不到位,终影响交联绝缘料挤出压力,还会产生生胶,使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。
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