安徽尾矿干排-尾矿干排系统设计方案-潍坊兴盛干排

由于一些条件限制和安全要求，原有浆式尾矿库堆放方案投资大，风险大，施工期长。库容的有效利用率低，更重要的是水资源缺乏的区域，有些资源无法进行开发利用。

本系统工艺尾矿脱水后回水率可达75%以上。

  目前国家安全已将尾矿库列入重点审批范围内。尾矿脱水干式排放工艺近几年得到较快的发展，安徽尾矿干排，利国利民，保护了水资源，消除了安全隐患。

由于矿山资源开发引发的安全和环保问题，尾矿干排工艺是解决安全和环保的可靠保障，尾矿干排脱水，回水率可达75%以上，可较好的解决缺水地区的矿业开发难题，水资源得到重复利用。

尾矿干排工艺，可节省大量的尾矿库投资，简化了尾矿审批手续，尾矿干排系统设计方案，消除了溃坝隐患，利国利民，势在必行。

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，尾矿干排设备生产厂家，应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，尾矿干排工艺流程设计，应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿脱水工艺的成功应用，不仅可以进步企业现有尾矿坝坝体的程度，延伸现役尾矿库的使用寿命，解决尾矿较长期贮存题目，而且对加快该工艺的推广应用也具有紧张的作用。  尾矿库是指筑坝拦截山谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出的尾矿或其他工业废渣的场所。冶炼废渣形成的赤泥库，燃煤发电厂的粉煤灰形成的废渣库，也应按尾矿库进行管理。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿因为数量大，含有临时不能处理的有效或有害成分，假如随意排放，会造成资源流失，大面积覆没农田或淤塞河道，污染环境。