水--盘式真空干燥机干燥工艺：
单水干燥具有以下特点和要求：加热温度较低（一般采用80—95℃热水），温度高了易脱去结晶水；物料干燥过程中遇有二氧化碳易发生反应而变性，因此干燥设备需密闭操作；物料松散，但流动性不好且易结疤；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；电池级单水对干燥过程新增磁性物质要求较严（一般＜30ppb）；尾气除尘除味需做好。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析及多年工程经验，成功将节能环保型盘式连续干燥机作为单水干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。
针对锂盐和电池材料行业对干燥后产品磁性物质的要求（一般要求在30ppb以内），我公司提出将盘式连续干燥机的接触物料部分（如布料盘、干燥盘、进出料口、耙叶等）由不锈钢改为钛材和非金属，并设计、改造了多家电池材料生产企业的干燥设备。若对干燥后产品磁性物质要求不严格，设备材质可选择304不锈钢或316L不锈钢。
中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机系统
2、中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺：
由于物料干燥具有以下特点和要求：湿份为洗油，需要回收，且洗油的沸点较高；洗油在蒸发过程中，过瘤胃烟酸流化床底喷包衣机，会造成物料的结团；需要操作环境好；物料在干燥机内停留时间较长；物料在干燥过程中遇空气易着火；尾气中的洗油需要回收等特点，多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。
江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验，成功将节能环保密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备，并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。
盘式干燥机--性能特点:
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到很好。
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以调整。
◎物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
◎以传导热进行干燥，热，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
◎常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于有毒物料的干燥。
◎真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。
圆盘式干燥机--产品概述
圆盘式干燥机不仅外壳可进行加热，同时内部盘片也进行加热，大大增加干燥面积，提高热效率，确保物料的充分烘干；该产品广泛用于鱼粉，骨粉、染料、颜料、污泥、化工等粉体产品的干燥。
圆盘式干燥机--工作原理
圆盘式干燥机是由一个横卧的外壳和一个带有蒸汽加热的转子所构成，轴上安装多个加热盘片，盘片上装有可调节角度的刮板。在工作时既能加热物料，又可将加热中的物料沿出料端方向推移，转轴内部的蒸汽分配装置能使整齐均匀地分布到每一块加热盘片内，蒸汽在圆盘两侧的盘片内流动，使加热盘片保持恒定的温度，冷凝水通过轴端旋转接头排出。
随着主轴的旋转，物料在刮板和圆盘的共同作用下得到充分的搅拌和混合，增加换热面积，加热后产生的废气从外壳顶部通过排出，管道内保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同时避免吸入过多冷空气。该产品广泛用于鱼粉，骨粉、染料、颜料、污泥、等粉体产品的干燥。
