我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。
下面分别介绍这三种方法优缺点:
机械抛光:整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高简单工件,中,小产品, 复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长
化学抛光:投资少,复杂件能抛,清溪模具省模抛光,速度快光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风
设备。复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算
电化学抛光:达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。工艺稳定,易操作,抛光,可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色方法有如下几种:
1离子沉积氧化物或氧化物。 2高温氧化法。 3化学氧化法。
电化学氧化法。 4气相裂解法。
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抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。
7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时,许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间,这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救:
(1) 把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,清溪汽车模具抛光,抛光的力度要比先前的低一些。
(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在抛光前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,后以较轻的力度进行抛光。
明顺模具抛光告诉你,车灯是关乎我们行车安全的工具,那么在车灯模具抛光这个方面就至关重要,如果抛光之后的标准没有达到标准要求,这个是一个很严重的事情。
那么在车灯模具抛光,我们应该注意些什么东西呢?明顺模具今天就来好好跟你聊聊这件事。
(1) 针对车灯模具抛光的过程之中,针对夹口位置应当要仔细抛光,同时要确保跟模之后的产品外观瑕疵要避免出现,同时在汽车车灯模具之中卡扣的位置也应该抛光的顺滑,平整,方便汽车车灯产品的组装便利,还有保障汽车车灯使用过程中的安全。
(2) 针对车灯模具抛光应该选择大型的模具抛光企业,其原因是因为大型的模具抛光企业拥有从业多年的技术经验保障,同时模具抛光人员都是针对模具抛光有一定的造诣,所谓熟能生巧,这些有经验的模具抛光企业针对模具抛光自然是有方法,质量也是有保障的。
(3) 进行这种高标准要求的模具抛光应该使用质量比较高的模具抛光材料,这是因为车灯模具关乎人的生命安全,在生命安前企业不应该降低生产成本,应该是以质量为优先,保障产品的质量才行,像车灯模具抛光这种模具一般都是由进口的模具抛光材料,还有抛光设备进行模具抛光,这样抛光出来的模具才是能够达到标准要求。
所以针对车灯模具抛光的要求是比较高的,清溪模具抛光,因此在每一项的模具抛光环节都需要进行重重把关,做好每一个细节。只有找明顺模具抛光这种规模的模具抛光厂才能够对模具抛光质量有所保障,选择明顺模具抛光能够更好的减少你的时间成本,
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