机械弹簧机有什么不足?
随着数控弹簧机、电脑弹簧机的出现和推广应用,机械式弹簧设备的缺点已渐渐暴露出来,主要体现在以下几个方面。 1、送线精度/长度。在动力源方面,机械式弹簧机的送线动力均使用普通三相/单相电机,其特点是角度不受控制。2、电磁离合器/单向离合器。由于机械式弹簧机结构原因,需要安装刹车装置以确保离合器分离瞬间即停止送线工作,但它无法地做到这一点而造成精度下降,离合器也经常是机器的损件。3、送线和成形动力均来自同一电机。在送线过程中,成形凸轮也在连续地运转从而形成切断动作,因此其送线长度也受到限制,无法实现特殊规格长弹簧的生产。
由于机械式弹簧机结构简单、信号处理能力差,对料架、线材等因素在生产中出现问题后也无法作出相应的动作,所以数控弹簧机、电脑弹簧机已弥补了机械的不足,并且更好地生产出高精度的弹簧产品。





弹簧机,万能弹簧机生产厂家
弹簧机之弹簧异常断裂的原因分析:
弹簧是机械产品中的重要基础件之一。它的种类很多,按形状划分有:螺旋弹簧、板(片)簧、碟形弹簧、环形弹簧、平面(截锥)蜗卷弹簧等;按承载特点划分有:压缩、拉伸、扭转弹簧等.
弹簧承受的应力主要有:弯曲应力、扭转应力、拉压应力和复合应力等.
弹簧的故障模式主要有:断裂、变形、松驰、磨损.其中主析是断裂和变形(松驰).
1.脆性断裂:弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂.只有当工作温度较高时,才有可能出现塑性断裂.在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂
2.疲劳断裂:弹簧在循环载荷作用下的断裂.
3.应力腐蚀断裂:在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起弹簧断裂现象.
4.腐蚀疲劳断裂:弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂.
5.氢脆、镉脆、黑脆:由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断.
6.磨损分为:磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂.
弹簧机都有哪些类型?
弹簧机按自动化程度来讲,分电脑弹簧机和机械式弹簧机;按功能来分,分为压簧机、扭簧机、拉簧机、磨簧机、多功能电脑弹簧机;按结构来分,分为传统的凸轮机和无凸轮弹簧机;凸轮和无凸轮机还可以细分转线弹簧机和不转线弹簧机。目前国内较为的凸轮弹簧机械厂有麦斯、乔鼎、金元发、江南、银丰、、光泓、东正、永联、金鼎、洛阳洁奥等,无凸轮做得成熟的就是东莞西田。