




在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,木纹铝型材价格,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:
挤压工艺的影响
挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加,木纹铝型材生产厂家,模具变形的程度增加,金属的流动加快,金属的变形抗力相对减弱,更易形成粘铝现象。
“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面,操作人员的操作水平也反映在这三个要素中,在生产实践的基础上,不断地分析问题,总结经验,就可以减少或避免“吸附颗粒”,大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。
隔热断桥铝型材的优异性能让它得到广泛应用,木纹铝型材,有时候使用期间出现了裂纹,主要是5个原因造成的:
1、隔热断桥铝型材挤压温度过高,金属表层抗拉强度下降,在摩擦力作用下产生裂纹。
2、由于摩擦力的原因使金属表层受到附加拉应力的作用,当附加拉应力大于表层金属抗拉强度时就会产生裂纹。
3、隔热断桥铝型材挤压速度过快时,木纹铝型材哪家好,金属表层所受的附加拉应力增加使型材产生裂纹。
4、挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
5、隔热断桥铝型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
6、隔热断桥铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快。
铝型材分类
按用途
1. 建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)
.2. 散热器铝型材。
3.一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多。
山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。
本公司运用一整套完善的生产管理体系、对原料采购、加工、制造及销售、服务全过程进行严格管理,同时引进的生产和检测设备,通过特殊工艺控制铝材的各项性能指标。
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