机床数控改造厂家电话-机床数控改造-泰安市明德机械

    数控车床的性能和精度的选择

    1）轴变速方法、级数、转速范围、功率以及是否需要数控制动停车等。

    2）进给运动：

    进给速度：Z向（通常为8～400mm/min）；X向（通常为2～100 mm/min）。

    快速移动：Z向（通常为1.2～4m/min）；X向（通常为1.2～3m/min）。

    脉冲当量：在0.025～0.005mm内选取，通常Z向为X向的2倍。

    加工螺距范围：包括能加工螺距类型（公制、英制、模数、径节和锥螺纹等），一般螺距在10mm以内都不难达到。

   3）进给运动驱动方式（一般都选用步进电机驱动）。

   4）给运动传动是否需要改装成滚珠丝杠传动。

   5）刀架是否需要配置自动转位刀架，若配置需要确定工位数。

   6）其他性能指标选择：

   插补功能：车床加工需具备直线和圆弧插补功能。

   刀具补偿和间隙补偿：为了保证一定的加工精度，一般需考虑设置刀补和间隙补偿功能。

   显示：采用数码管还是液晶或者显示器显示，机床数控改造技术，显示的位数多少等问题要根据车床加工功能实际需要确定，一般来说，显示越简单成本越低，也容易实现。  

   数控机床全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障。

   数控机床的故障率随使用时间的推移有明显变化，其形状如图7.1所示。由于典型故障曲线的形状与浴盆相似，机床数控改造厂家电话，故称为浴盆曲线或机床故障率曲线，它共分为三个阶段。第I阶段为初期运行区，曲线呈负指数状

机床故障率较高:第u阶段为系统有效寿命区，一般数控机床在运行9-14个月后才能进入有效寿命区，所以一般数控机床的保修期在1年左右。进入有效寿命区机床具有非常低的故障率;第IQ阶段为数控机床的衰老区，在这个时期系统的故障率随时间的增加急剧上升。这个曲线有助于我们了解和分析数控机床的故障产生情况。

数控机床功能综合开发

　　(1)防错功能开发。通过操作人员来把关，防止错误发生，这种防错方式的主体是人，实际操作过程中防错的效果和人的能力及注意力有着直接的关系，机床数控改造，不能实现100%防错。采用特殊的技术手段来控制操作过程，机床数控改造报价，由计算机来把关，满足条件则加工，不满足条件则停止，基本可以实现100%防错。具体包括：

　　①钻头破损检测功能开发。能在加工过程中有效地检测刀具磨损情况，刀具受损后会报警，避免刀具受损继续加工零件导致的零件超差。