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提升机断裂的因素有哪些?
长期使用后提升机的运输加力是链条断裂和料斗变形开裂的真正原因。链板斗式提升机链条断裂后,提升机链条同步及时调整,料斗基本水平。链条更换断裂链板后,链板断裂故障发生。停机时,检查有1至4块不同数量的链板断裂。当链板开始断裂时,可能会出现疲劳断裂现象,加上辊压机循环负荷不稳定,特别是辊压机坍塌、冲洗时瞬时负荷过大,共同导致链板断裂。对于断裂的链板,采用搭接钢板焊接加固处理,尽量延长使用时间。
然后链板断裂越来越严重,首先每天断裂1到2块,然后发展到3到4块,料斗变形开裂,必须每天定期停机检查,处理链和料斗,山西成套洗煤设备厂家联系方式,大大增加了维护工作量。一段时间内,链板断裂已成为影响水泥磨正常运行的主要因素。
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一种板链斗式提升机链条导向装置,提升机壳体4上装有导向机构1,导向机构1由导向板101和第二导向板102组成,导向板101和第二导向板102外侧设有多个导向支板2和柔性弹簧103,柔性弹簧103与固定连接块104连接,固定连接块104安装在提升机壳体4上,导向板101和第二导向板102两端向外弯曲呈圆弧开口状。由此结构,在提升机壳体4上安装有导向机构1对输送链条3进行导向,导向支板2加强了导向板的支撑强度,使导向机构1的结构更加稳定,导向机构1的开口状也可以更好的对输送链条3进行导向,在导向板101和第二导向板102的两侧安装有柔性弹簧103,当输送链条3接触到导向机构1时,可以起到缓冲的作用,固定连接块104与提升机壳体4采用焊接。
优选的方案中,导向板101和第二导向板102对称分布, 提升机壳体4装有多组导向机构1,由此结构,导向板101和第二导向板102的结构可以使机构更好的进行导向,在升机壳体4上与输送链条3相接触处安装导向机构1,可以解决输送链条3与提升机壳体4因摩擦而产生的安全隐患,同时也提高了输送链条3的使用寿命。
优选的方案中,导向机构1的导向板101和第二导向板102采用耐磨材料,由此结构,采用耐磨材料,山西成套洗煤设备厂家定做,提高了使用寿命。
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提升机的使用应遵循“使用前必须检查,多观察,后勤维护”使用原则。操作必须遵守“无载起动,空载停车”原则。也就是说,山西成套洗煤设备厂家,先开机,待正常运行后,再给料;停车前物料排空。工作时,进料均匀,出料管畅通,避免堵塞。如发生堵塞,应立即停止进料和停机,打开机座插板,排除堵塞。注意不要直接用手伸进底座。正常工作时,料斗带应位于筒体中间。如发现跑偏或簸箕带松动,料斗与筒体碰撞摩擦,应通过张紧装置及时调整。
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