与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：
??(1)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％ -30 ％。
??(2)焊接一次合格率可达90 ％以上。
??当然，在下向焊焊接时，施工过程中还是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、内凹、夹渣、气孔、裂纹等缺陷。在立焊与仰焊位置，电气焊工安全培训，裂纹、内凹的出现几率较多，农民工电气焊培训，尤其裂纹更集中地出现在仰焊位置，这与起初定位焊后过早撤除外对口器关系密切；而内凹则是因为根焊时，哪有电气焊培训，电弧吹力不够，另外铁水受重力作用而导致，这与焊工的技能水平有一定关系；多数的未焊透和未熔合与钢管组对时的错边、焊接时工艺参数的波动、操作者的水平、运条方法的选用、工作时急于求成等因素有一定关联；气孔和夹渣除去与环境、选用规范、母材和焊材的预处理有关外，焊缝的冷却速度对该缺陷的影响更大些。
焊接方法需要重新焊接工艺评定的情况
一 、弧焊：
1 保护气体种类的变换；
2 保护气体流量增加 25％以上或减少 10％以上的变化；
3 添加焊丝或不添加焊丝的变换；冷态送丝和热态送丝的变换；焊丝类型、强度级别型
号变化；
4 焊炬手动与机械行走的变换；
5 按电极直径规定的电流值、电压值和焊接速度的变化分别超过评定合格值的 25％、7
％和 10％；
6 电流极性变化。
二、埋弧焊：
1 焊丝直径的变化超过 1mm；焊丝与焊剂型号变化；
2 多丝焊与单丝焊的变化；
3 添加与不添加冷丝的变化；
4 电流种类和极性的变换；
5 按焊丝直径规定的电流值、电压值和焊接速度变化分别超过评定合格值的 10％、
7％和 15％；
6 清焊根改为不清焊根。
冬季焊接焊后保温：
在寒冷劲风多发地区， 一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的， 但仅上述措施还不能阻止温度热量快速散失， 特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的保温棉， 在寒冷地区，电气焊， 须加盖至少4 ~ 8cm
厚的保温棉， 在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通， 使其缓慢冷却， 达常温后， 方可除去保温措施。
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