在该深孔镗床可完成内孔的钻、镗加工。
知识一、加工时，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走铁屑。
知识二、 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。
知识三、根据用户的需求，机床可带钻(镗)杆箱，G型深孔镗床优选厂家，工件可低速旋转，刀具高速旋转，提高加工效率，保证加工质量。
深孔钻镗床工作原理是：
在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。
而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，数控深孔镗床优选厂家，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，G型深孔镗床批发，来确定刀具是否损坏。
利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。
当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。
深孔镗床的应用价值分析：
深孔镗床采用深孔的加工范围40-200mm，采用精密主轴轴承及授油器轴承，精度高，刚性好；能实现断续切削，台湾深孔镗床，提高加工效率，对于难加工不易断屑材料优势明显；同时它保留了常规产品的优点，不但可以钻孔，镗孔，还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的夹紧均采用液压控制，、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
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