







双梁起重机使用磨合期的特点:
磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,长沙双梁起重机,产生早期故障。
为了确保双梁起重机作业,双梁起重机都装有较完善的安全装置,以便在意外的情况下,起到保护机件或提醒操作人员注意,从而起到安全保护作用。下面我们一起来了解一下起重机的安全装置。
1)吊臂伸缩安全装置:当不测事故发生,吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,双梁起重机生产,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊会自己缩回,从而确保作业的安全性。
2)吊臂变幅安全装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀就起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的安全性。
3)液压系统中各溢流阀:可抑制回路中的异常高压,以防止液压油泵及马达的损坏,并防止处于过载状态。
4)起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧方,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量
5)起重特性表:设置在操纵室内前侧下墙板上,该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度,冶金双梁起重机,以便操作时查阅。
在日常操作双梁起重机的过程中,相关人员一定要经常检查安全装置是否正常。如果出现问题,一定要及时要及时检修,保证双梁起重机的安全操作操作。
电动双梁起重机是众多起重设备中的一类,我们在实际使用中要做好对线路的检测。一般对于起重机的检修都是从电气部分着手,例如主接触点不好,线径不够,电阻器接线有误差等问题都会使起吊能力下降,然而有时假故障会被定滑轮防护罩遮挡,使检修走了弯路。
由此可见起重设备是机电一体的,电气部分与机械部分是密不可分的,还有状况就是一台使用多年的电动双梁起重机,其触电弹力减弱,双梁起重机报价,产生有时接触不良的假故障。此时操作人员将触电更换为新的,不启动问题就能得到解决。我们在检查凸轮控制器的结构可知,只有在各控制器手柄置于零位时,起升、小车和大车控制器的零位触头才处于闭合状态。电动双梁起重机的线路检测需要根据总结的经验进行,这样能少走弯路,带动设备无故障运转。
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