铝型材散热器出售-顺达铝业(在线咨询)-铝型材散热器

影响隔热断桥铝型材产量和质量的主要因素

1、模具的重要性

　　合理的模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，铝型材散热器生产，降低换模次数，减少非工效时间，提高产品质量降低废品率，对实现产量大化是非常重要的。

2、温度控制与提高产量的重要关系

　　通常，如果没有非预定的停机时间，那么大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。如果挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的的挤压(锭坯)温度。

转印木纹铝型材的生产过程

一步：喷涂前处理，涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，除油除锈后要将工件进行的水洗，其水洗的主要目的是将工件表面易附着某些非离子表面活性剂及CL-等清洗干净。然后把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层，即磷化膜。磷化膜的主要目的是增加涂膜附着力，提高涂层耐蚀性。

二步：对工件进行喷粉，粉末需选用转印的粉末，否则就达不到转印的效果。

三步：用热转印胶水将木纹热纸正面与被转印工件的被转印面对贴，使用热转印胶水的目的是使木纹纸能紧密贴合在工件表面。

四步：将贴好转印纸的工件送进真空转印机里面，进行抽真空烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅等综合因素做适当调整，铝型材散热器厂家，通常转印的温度为160～180℃， 时间为10～15分钟。

五步：从烘箱中取出已被转印的基材，撕下转印纸，做表面清洁，铝型材散热器出售，检验包装。

木纹铝型材的加工方法

转印办法涂覆木纹：依次进行一个前处理步骤、一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤，在前处理步骤中，将铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，应用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将铝型材挂架后、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，再将铝型材的外表与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材外表，铝型材散热器，再将铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。