Y系列三相异步电动机基础知识之二
四、安装使用
1、安装
（1）电动机可用联轴器，正齿轮及皮带轮传动。
（2）对于功率及转速较高的电动机应尽量避免采用皮带传动方式（对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动，如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围）。如必须皮带传动的可建议采用间接方式，这样可避免操作不慎造成断轴。小功率电机皮带传动时也防止拉力过紧，东元高压电机轴瓦，谨防断轴。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。
（3）采用皮带传动时，要求电动机轴中心线应与负载中心线平行且皮带中心线与轴中心线重直，采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载中心线必须重合。
（4）对立式安装的电动机轴伸除了用皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再加其他轴向负荷装置。
（5）电动机的安装地点应保证其良好的通风冷却条件，电动机不宜用于日晒及雨淋场所，电动机通风口不应被尘土纤维阻塞，不然会导致通道阻塞以致于降低冷却进风量。
（6）电动机必须安装在牢靠，坚固且有一定刚度的基础上，安装面要平整，否则电动机运行不平稳，导致轴承损坏。接地牌位于出线盒内的位置上，并配有良好的接地线柱。H315、355电动机座上另有一处接地位置。
（7）请按照接线盒内接线图或上接线图正确接线，若需改变旋转方向时，可将任何两相电源线互换。
障判断1、整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。
3、上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。
5、显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
如图l所示，将其中任意一相两端与万用表相接，另两相一端如图相接，东元高压电机轴瓦价格，另一端与干电池点接触。接触瞬间记下万用表指针有无摆动。此时万用表使用电流档分别 按图18和b各作一次测试。如果两次指针都没有摆动，说明接线极性正确；若两次指针都有摆动，说明两次都没接万用表的那一相首尾颠倒，即极性标记错误； 如果有一次指针无摆动，有一次指针有摆动，东元高压电机轴瓦维修，说明无摆动那一次接万用表那一相首尾颠倒了。 (4)再次仔细观察焊接点：焊接处铜线是否清理干净、有无漆皮，东元高压电机轴瓦销售中心，焊锡是否浸透到焊接处，并用手活动焊接的绕组接线，观察是否有松动。焊接处有漆皮、虚焊均可导致三相电流不平衡，可通过测试绕组直流电阻来进一步确定故障点。如果测试结果为某一相绕组直流电阻比其他两相大，须进一步测定此相绕组直流电阻，采用分段检查法。如图2所示，此为一相绕组示意图。如测得R^c比正常值大，将绕组中间段焊点B处清理干净焊好。再测试RAB、RⅨ=，如果R^B>R ，说明焊接不良处在AB段， 再如上步骤分段测AB段绕组直流电阻，直至找到故障点。
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