电动葫芦提升倒装法施工工艺具有明显的性及适用性，特别对于浮顶罐施工，优于目前使用的其他施工方法。电动葫芦提升倒装法用于1万m3外浮顶罐，同充水正装法及其它提升施工方法相比，具有以下优点：
1、提平稳、迅速，调节方便，每圈壁板提升只需3-5min完成。
2、无高空作业，电动葫芦起重机，施工，罐壁板组焊均在地面上进行，老大强度低，也不必使用大型吊装机具（吊车）。
3、适用性强的，施工不受水源限制。
4、易于控制壁板变形和确保罐体几何尺寸精度，驻马店电动葫芦，从而保证了壁板组焊质量，避免了充水正装等工艺不利于控制壁板（尤其薄板）变形的缺点。
5、浮顶分阶段制作，对罐体施工影响不大，便于各工序交叉作业及流水线作业，提高了劳动效率及设备机具使用效率。
6、施工工期短且施工成本低，经济效益可观
在工程结束或施工现场不再需要龙门吊的时候，拆除龙门吊也需要严格遵守相关规则，以免发生意外，产生不必要旳一些损失。小编根据多年从业经验，特将拆除龙门吊过程中的特别注意事项总结如下，以供大家参考。
5.在高空作业时所有使用的工器具都要绑上防坠绳与安全带工作人员必须将安全带固定在自己身上。
6.在拆除的过程当中工作人员一定要集中注意力，以防抓脱、踩空等等。
7.起重机的捆绑工作必须找个人去专门负责检查，不能忽视，确保证万无一失。
8.当龙门吊将要起吊的时候，货物周围必须清除非工作人员，以防造成不必要的人身伤害。
9.起吊的钢丝绳必须达到没有断丝、磨损等超标现象旳要求。
10.主梁起吊以后，所有的员工都必须坚守在自己的工作岗位，电动葫芦图片，不得擅自离开。
3、改进轴封结构
1)输出轴为半轴的减速机轴封改进：带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴，改造较方便。将减速机解体，拆下联轴器，取出减速机轴封端盖，按照配套的骨架油封尺寸，在原端盖外侧车加工槽，装上骨架油封，带弹簧的一侧向里。回装时，如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上，则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封，一旦油封失效，即可取出损坏的油封，将备用油封推入端盖，从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。
2)输出轴为整轴的减速机轴封改进：整轴传动的减速机输出轴无联轴器，如果按照2.3.1方案改造，环链电动葫芦，工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序，设计了一种可剖分式端盖，并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽，装油封时先将弹簧取出，将油封锯断呈开口状，从开口处将油封套在轴上，用粘接剂将开口对接，开口向上，再装上弹簧，推入端盖即可。
4、采用新型密封材料：对于减速机静密封点泄漏可采用新型高分子修复材料粘堵。如果减速机运转中静密封点漏油，可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘-高分子25551和90T复合修复材料来堵，从而达到消除漏油的目的。
5、认真执行检修工艺：在减速机检修时，要认真执行工艺规程，油封不可装反，唇口不要损伤，外缘不要变形，弹簧不可脱落，结合面要清理干净，密封胶涂抹均匀，加油量不可超过油标尺刻度。
6、擦拭：减速机静密封点通过治理，一般是可以达到不渗不漏的，但动密封点由于密封件老化、质量差、装配不当、轴表面粗糙度高等原因，使得个别动密封点仍有微小渗漏，由于工作环境差，煤尘粘到轴上，显得油乎乎一片，所以需要在设备停止运转后，擦拭轴上的油污。