




干冰清洗的讲解及对清洗对象的影响
干冰,它可以用来进行清洗,那我们不禁要问,应如何来进行清洗呢?以及它对清洗对象有什么影响呢?
干冰清洗,就是通过高压气流让干冰颗粒加速,然后对所要清洗的表面进行冲击,从而达到清洗的目的。它的优点是干冰能在瞬间气化,能够与清洗表面迅速发生热交换。且在清洗过程中,不会产生二次废物。但是我们要注意的是,干冰颗粒的动量,是与其喷射速度和质量有关的。
干冰清洗对清洗对象的影响,主要是看它对清洗母体金属有无影响。因此专门有人对这方面进行了试验,其结果表面,对母体金属没有任何影响。
即使干冰颗粒在高速状态下,对清洗表面也不会有任何损伤,因为它在冲击瞬间会瞬间气化,因此不会磨损清洗表面。

清洗的污垢成分可分两种:
( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。
( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢,干冰清洗工程,诸如油、油污、蜡。那么,这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时,迅速利用张力将污垢顶开。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如:在金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与沙粒相比,动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大,而且又是在冲击瞬间气化,所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损,干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。
温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用,这个应用中,温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表而;其次,这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面,干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。

颗粒动能
干冰清洗工艺采用冷喷对设备表面处理和涂层去除应用。由于动能冲击力是颗粒质量和速度随时间的乘积,因此是输送系统通过将颗粒推进到工业中可达到的速度,实现了固体CO2颗粒可能产生的冲击力。
即使在高冲击速度和直接迎面撞击角度下,与其他介质(砂砾,沙子,PMB)相比,固体CO2颗粒的动力学效应也很小。这是由于固体CO2的相对柔软性,其不像其他抛射物介质那样致密和坚硬。此外,颗粒在撞击时几乎瞬间从固体变为气体,这有效地提供了冲击方程中几乎不存在的恢复系数。的冲击能量被转移到涂层或基底中,因此冷喷射过程被认为是非磨蚀性的。
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