







氢氧化钙设备的调色过程
氢氧化钙设备在现如今众多行业里,它的应用非常的广,就拿化工业来说,这种设备的使用率更高一些,而且它还经过了调色的过程,下面就给大家介绍一下设备调色的过程:
1、上岗前穿戴好劳保防护用品。
2、调色锅,沉淀2小时后开始调色作业。
3、沉淀过程时,调色工要调节煤气阀门以保持液碱温度在450—500度。
4、加入进行杂质的沉淀后在加入调节液碱的颜色以加速杂质的沉淀。
5、取出少量液碱到取样盘观察颜色呈乳白色是方可送化验室化验。
6、带化验报告出来后,方可将氢氧化钙打入氢氧化钙设备进行作业。
7、调节设备沾料斗得高度,以保持滚筒与液碱保持接触。
8、打开循环水真空泵,观察循环水的流量是否达到出碱水平。打开电源开关。
9、打开立式碱泵输送液碱到机器。注意观察速度。
10、待调色锅内液碱清空后,方可关闭氢氧化钙设备和绞龙机的电源开关。
氢氧化钙设备的调色过程很简单,不过不要掉以轻心,该物质属于一种强碱性的化合物,所以它的腐蚀性很强,所以我们在操作的时候一定要小心,穿戴好防护衣物。
氢氧化钙生产设备工艺流程简述
氢氧化钙设备工艺流程有那些呢?氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得,是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺,工艺略有不同,但原理是一致的。
将合格的氧化钙块料由氢氧化钙生产设备鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度,经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓,时产5吨氧化钙设备图片,料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化,当氢氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消化器,使氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化钙初级产品,消化率达到98%,消化系统根据产能要求,机型设计分为单轴、双轴及多轴机型。
将消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内,由选粉机完成产品杂质分离和细度分级,完成分级后的终端合格产品,由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。而这套氢氧化钙生产设备所有污染节点由脉冲除尘器完成,收尘率达到 99.5%。
氢氧化钙设备对老窑炉的改造方法
氢氧化钙设备是如何改造老窑炉的?随着科技的进步和人们的生活水平的提高污染也随之而来,低碳和也越来越引起人们的重视,下面我们来讲一下对老窑炉的改造。
传统石灰窑相比现在的氢氧化钙设备有很多的弊端:其产量低且能耗高、生产的利润也非常的低、人工的成本高且人力投入太多、管理存在很多困难。
如今的氢氧化钙设备是一套自动化程度高且效果非常好的生产设备,该设备将花瓶式结构窑型或是其他的非直筒窑型改为直筒窑,再烧窑的过程中达到上火均匀而不易偏火,增加窑的利用系数来有效控制生烧过烧比例的效果。
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