(1)手工操作机械抛光:是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。
(2)采用平面研磨机进行模具镜面抛光
能够使用平面研磨机进行磨具抛光需要满足得一些条件:确定加工面为纯平面(可少许的弧度),抛光,工件直径或对角线≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨机进行抛光;简单来说就是满足平面抛光条件。这样的抛光方法优点是:抛光速度快、良率高、适合大批量生产。以抛光模具钢为例,具体方法步骤:说起来有点复杂,具体细节可以参考模具钢镜面抛光
模具钢镜面抛光工艺流程通常是分粗磨、粗抛、精抛三步,如果是工件本身的平面度较好,可以跳过粗磨步骤。研磨液的选择是非常关键的。
通过铁盘进行减薄工作,如果产品的平面度较差,需要研磨掉一定尺寸后才能达到一个平面,这无形中加重了其难度,所以合成铁盘的选择上要考虑到几点,就是铁盘要硬度较高,切削力较好的原因。
东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取,已发展成为珠三角省模抛光行业的,本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹,磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。
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镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备,它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具,这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑,不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如,在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等,都是它的日常保养细节。
这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺,8K,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮,来进行对抛光物品起到一个滚压的作用,这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面,经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下,而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见,这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。
为了让这种镜面抛光机可以使用的时候更长,就需要对它日常的保养多加注意一些,因此在使用这种镜面抛光机的时候一定要注意,如果抛光机是长时候的使用,那么就应该让抛光轮的温度降下来之后再继续工作,而且无论是工作前和工作后,都需要注意抛光轮表面的清洁度。如果供料盘的压力在使用中控制不当的话,那可能会因为压力太大而使电器因温度过高而烧坏。
我们在加工产品的时候一般都会根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜石光泽。
下面分别介绍这三种方法优缺点:
机械抛光:整平性好,光亮劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,清溪塑胶模具抛光,投资及成本较高简单工件,中,小产品, 复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长
化学抛光:投资少,复杂件能抛,速度快光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风
设备。复杂产品,清溪哪里模具抛光便宜,光亮度要求不高的产品可选用小批量加工较合算
电化学抛光:达镜面光泽,清溪模具抛光在哪里,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。工艺稳定,易操作,可广泛推广使用不锈钢着色不仅赋于不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐磨能性。
不锈钢着色方法有如下几种:
1离子沉积氧化物或氧化物。 2高温氧化法。 3化学氧化法。
电化学氧化法。 4气相裂解法。
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