




1、烘干速度快:如将木材含水率由35% - 40%降至20%,烘干时间约在10-15分钟,是蒸汽与常规烘干工艺的20 - 30倍。
2、微波烘干木材质量好:传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,日喀则木材碳化设备,造成大量报废。采用微波烘干木材,木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。
3、微波烘干木材杀灭有害虫类 : 微波烘干木材的同时,木材碳化设备价格,可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部,当处理温度在70-80度只需2-3分钟,因此受到各界使用者的关注。
4、节能效率: 微波是直接对物料进行作用,木材碳化设备公司,因而没有额外的热能损失,炉内的空气与相应的容器都不会发热,所以热,生产环境也明显改善,与远红外加热相比可节电30%。
5、易于控制,工艺优良:与常规方式相比,设备即开即用,没有热惯性,操作灵活方便。微波功率、传输速度可调,是一种不错的技术。
6、节省占地面积,改善劳动条件。设备体积较小,同时热辐射微弱,不会形成高温工作环境。
木材碳化的原理
木材碳化的原理是利用高温和缺氧的环境下进行的化学反应。在这种环境下,木材中的有机物分解为一系列气体和液体,同时其中的碳元素和支链分子聚合,形成纯净的炭质物质。
具体来说,木材碳化过程被分为三个阶段:
1.加热阶段:木材在温度达到180℃后开始分解,产生大量水蒸气和气态有机物;
2.胶凝阶段:木材中的纤维素和半纤维素分解,产生胶质物,同时分解产生的气态有机物被固定在胶凝层中,从而形成坚硬的木炭;
3.炭化阶段:随着温度的升高,木材中的胶质逐渐炭化,形成越来越多的炭质物质。
木材碳化窑注意事项
注意事项1. 温度控制:严格按照工艺要求控制各阶段的温度,避免温度过高导致柏木过度烧焦,或温度过低使碳化不完全。2. 时间把控:根据柏木的种类、尺寸和碳化设备的性能,合理确定每个阶段的持续时间,确保碳化效果达到预期。3. 氧气含量:在碳化过程中,要控制好炉内的氧气含量,保持低氧或无氧环境,防止柏木燃烧。4. 安全操作:操作人员需穿戴好防护装备,如耐高温手套、护目镜等。同时,要定期检查碳化设备,木材碳化设备结构,确保其正常运行,防止发生安全事故。5. 废气处理:碳化过程中会产生一定的废气,需对废气进行净化处理,达标后再排放,以减少对环境的污染。6. 质量检测:在碳化过程中及完成后,要对柏木的碳化质量进行检测,如检查碳化程度、颜色、硬度等,及时发现问题并调整工艺参数。
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