如何发展进行液压控制系统的清洗换油？曾经运转的液压设置装备摆设，由于液压油逐渐老化变质，生成沉淀和油泥，在换油前应进行清洗。荡涤用油液的粘度应与划定润滑油的粘度沟通或较低，粘度较低，能保障有较好的溶解作用。关于小型润滑体系，可利用和设置装备摆设规定的液压油相同的油品进行清洗工作。荡涤事后的油再也不符合润滑的要求，而且包含杂质太多，清洗完毕后必须排除。经荡涤后的润滑体系再加入规定的液压油。有些液压设置装备摆设培修后，用金属清洗剂或肥皂水荡涤体系，再加液压油举行试机，发明泡沫大，油压不稳，觉得该品牌的液压油质量差，把油排净后换另外一品牌的油事情失常，就判断油差后一油好，前油替后油“受了过”，因为体系中残余的金属清洗剂中的外貌活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似情况经常发生。
怎么样判别液压油是不是变质？液压油一经出产出来，就在变质，加入液压系统后，劣变速度会大大加快，使性能逐渐降低直至不能再使用。液压油按创造要领分类，可分为矿物油型液压油、水基液压油、合成型液压油。此中矿物性液压油占90％以上，是以本文仅接头矿物型液压油。该液压油基础油的构成，主如果碳、氢的化合物——烃，占96％~99.5％，余量为硫、氮和灰分等。液压油在炼制后，依据需求到场化、抗磨、防锈、消泡、极压、降凝等添加剂调制成出产需求的液压油。液压油在应用中，因为空气、水份、杂质、热、光、机器搅动感化等内部缘故原由，以及液压油的化学组成和添加剂性质等内部原因的作用，要产生物理变化和化学变化，使液压油的综合性能发生变化。液压油的劣变会致使设置装备摆设磨损，磨损量（油中金属粒子含量）随使用时间增长而增加。
空气是如何进入液压油中？有什么坏处？有哪些方法可以预防？注入体系的液压油真空脱气不敷，或泵的进口或吸入管漏气都会使气体进入液压油中。带有少量气体的液压油在体系运转中会发生气蚀、触动、噪音、爬行，迟缓反应何软操作，并使油质加速老化。防止的办法：①所有泵的吸入导致油管安装在一个油箱液面下；②确保泵的抽吸油足够，且抽吸油管不泄漏；③为了便于系统内的空气排放，可在系统的高位安装排放阀