




钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题:大部分加工任务批量小、公差紧,每个班次进行15次工装调整是司空见惯的,而在许多工厂远不止这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的技师越来越紧俏,因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于保证一致性,减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些SOP不仅有助于尽量缩短加工准备时间,泰州冲压加工,而且提高了折弯顺序操作的一致性,钢板冲压加工,还可减少个别操作者引起的零件偏差。

钣金加工的工业革命
钣金行业是激光加工zui重要的应用市场之一,中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,我国钣金市场的竞争将转为高i品质、高技术含量产品的竞争。
因此,钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流,冲压五金加工,加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺,是现代科学发展的产物,激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。

激光切割应注意的问题
切割的引线和尾线
在切割操作中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点shao伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的,
因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成shao伤。

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