




【PP片材挤出机】设备结构:
1. 挤出机:根据物料不同,分别选用(排气,塑料pp片材生产线,不排气)单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具:液压快换确保换网不漏料,换网快速有效, 模具根据物料不同,选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器;及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器,熔体输出计量泵,确保物料平稳押出。
3.三辊压光机:根据板(片)材的厚度,采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷,确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,pp片材,冷却效果更佳。另配有切边装置,保证了板(片)材的宽材。
5.横向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片,切割时与板(片)材同步。保证板(片)材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装置:一般厚3mm以下的软质板(片)材采用摩擦收卷,采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。



青岛威尔塑料机械有限公司专注以下挤出技术领域:
PET/PE/PP/PS/ABS/PVC/板/片材生产线;
挤出流延生产线;
中空PP/PE/PC格子板/阳光板生产线;
PP-R/PERT/PEX/PA/PPB/PVC管材生产线,
大口径PP、PE、PVC管材生产线;
大口径螺旋缠绕管生产线、PE大口径保温管生产线,pp片材设备,硅芯管生产线,芯层发泡管生产线,pp片材生产线,
WPC挤出技术;木塑地板/木塑门等系列生产线;
排水板生产线,宽幅排水板生产线,
棒材/护弦生产线;塑料枕木生产线;
单、双向拉伸土工格栅生产线,
双向拉伸PET片材/膜生产线;
宽幅防水卷材生产线,



青岛威尔是一家大型的塑料挤出设备厂家,可提供片材生产线、流延膜生产线,欢迎来电咨询。
生产板材规格范围:厚度2-30mm宽度≤3000mm,生产的片材规格:0.2-3,宽度≤8000mm
PP, PE板材耐冲击,耐腐蚀,耐热性高,无毒无味,表面光滑美观,低密度重量轻,加工容易,尺寸稳定性好,刚性、耐热性好,焊接时不会产生毒气。
应用范围:线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其它环保系统设备、半导体工业相关设备,还可进行填充,阻燃,改性,表面可压花,磨砂。
配备多螺杆挤出机。
性能的多层共挤塑料成型模具。
的冷却片材、板材技术。
衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
温度控制±1C可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀
切割部分采用对边,定尺切割装置,保证板材尺寸准确



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