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夹层结构平拉强度试验

GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法

试验原理：通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷，发生芯材拉伸破坏，高分子材料检测，或面板与芯材间胶接拉伸破坏，或面板发生分层破坏。

试样上、下表面及加载块的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间，注意对中，试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm，胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材，满足试样的有破坏。

将试样组合件装在拉伸夹具中，然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中，注意对中，高分子材料检测服务公司，调整试验机零点，再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。

加载速度为0.5mm/min~2mm/min，仲裁试验按1mm/min，均匀连续加载直至破坏，读取破坏载荷值，记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。

复合材料剪切性能ASTM D5379

ASTM D5379-19用V型缺口梁法测定复合材料剪切性能的标准试验方法

适用范围：

ASTM D5379/D5379M试验方法适用于测量高模量纤维增强复合材料的剪切性能。复合材料是指连续纤维或非连续纤维增强的复合材料，包括：

（1）由单向纤维层组成的层压板，高分子材料检测服务平台，纤维方向与加载轴平行或垂直；

（2）由机织物长丝层组成的层压板，高分子材料检测技术，其径向与加载轴平行或垂直；

（3）由单向纤维层组成的层压板，层压板0°和90°方向排列均衡对称，0°方向与加载轴平行或垂直；

（4）大部分纤维随机分布的短纤维增强复合材料。

试验方法：

（1）把带有对称的中心V形缺口的矩形平直条状的复合材料试样，通过专i用夹具在力学试验机上进行加载；

（2）将试样装入试验夹具中，通过一个对中工具使试样的缺口与载荷作用线一致。夹具的两部分通过试验机承受压缩载荷，同时监测负荷。通过夹具两部分之间产生的相对位移对含缺口试样施加载荷。在试样沿载荷轴线的中心远离缺口处，与加载轴线成±45°的方向上测试应变，可以测量材料的剪切应力应变；

意义与用途：

（1）本试验方法是为材料规格、研究和开发、质i量保证、结构设计分析提供剪切性能数据而设计的。根据材料坐标系相对于加载轴的方向，可以评估面内或层间剪切特性。影响剪切性能的因素包括：材质、材料制备和铺层方法、试样堆叠顺序、试样制备、试样调节、测试环境、试样对准和夹持、测试速度、温度下的存放时间、孔隙含量和体积百分比等。

（2）对于各向异性材料，通过将试件的测试平面与所需的材料平面进行定向，可以在六个可能的剪切平面中的任何一个平面上获得性能。对于任何给定的试样，只能评估单个剪切面。在测试方向上，可以通过该测试方法获得的性能参数包括剪切应力/应变、剪切极限强度、剪切极限应变、剪切弹性模量等

江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料剪切性能测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。

油漆涂层技术要求

漆膜外观：目测

细度：GB/T 1724

粘度：Q/JLY J7110090A-2010

固体份：GB/T 1725-2007

贮存稳定性：Q/JLY J7110088A-2010

限用溶剂含量：GB 24409

重金属含量：GB 24409

铅笔硬度：Q/JLY J711372-2009

附着力：GB/T 9286

冲击强度：GB/T 1732

遮盖力：GB/T 1726

耐碱性：Q/JLY J711226-2009

耐酸性：Q/JLY J711226-2009

耐水性：GB/T 1733

耐汽i油性：Q/JLY J711253-2009

人工加速老化试验：GB/T 1865