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冲压折弯不仅有很高的精度，而且还具有很小的制品内R，它的压力要比密着折弯高约5-8倍。冲压折弯的V槽宽度比密着折弯要小，通常是板厚的5倍，这是为了减少工件的内R，以减少上模对工件内R处的啃入量，缩小V槽的面积能获得较高的面压力。由于折弯需要的压力非常大，所以一般SPCC的厚度不能超过2mm，SUS的厚度不能超过1.5mm，因为2mmSPCC材料冲压折弯需要1100KN的压力，模具的耐压在1000KN超过了模具的耐压值。由于折弯力很大，所以机床的吨位也必须增大，模具磨损加大，模具只能使用耐压较高的模具。
密着折弯是用较小的压力获得良好的折弯精度的一种方法，也是常用的一种折弯方法。密着折弯后的角度会受到折弯回弹的影响，所以在采用密着折弯的方式时往往会考虑折弯回弹量，通常的解决方式是通过过度折弯板料的回弹量以获得目标角度。
波纹管卷圆加工
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激光加工主要方式
（1）激光熔化切割
激光熔化切割是用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化气体（N2、Air等）依靠气体的强大压力使液态金属排除，波纹管卷圆加工厂，形成割缝。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，山西波纹管卷圆加工，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
（2）激光氧气切割
激光氧化切割原理类似于氧切割，它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷出的气体一方面与金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物与熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。
激光氧气切割主要用于碳钢等易氧化的金属材料。也可用于不锈钢等材料的加工，但断面发黑且粗糙，其成本低于惰性气体切割。
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钢材加工的方法有几种？
1、轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材的生产方式，主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
2、锻造钢材：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。
3、拉拨钢材：是将已经轧制的金属坯料（型、管、制品等）通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
4、挤压：是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。
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