打磨工序主要有三大作用：
①于基材是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等；
②对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用；
③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。
①干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。
②湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
③机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效率，哪里有干磨砂纸卖，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。
抛光布轮的效果受到哪些因素的影响?
产品抛光行业的出现，加深了对布轮使用的需求，使其使用范围更加广泛，同时也具有更加明显和突出的作用。在布轮工业中，法兰绒和亚麻布是主要的抛光轮，通常需要用牛仔布制成的布轮进行抛光和清洁。
如果布轮在生产加工过程中，磨损需要更换，必须停止更换，否则会加速机器内部的机械损伤、磨损部件。但是，干磨砂纸规格型号，它可以用于其他行业的机械，也可以通过缠绕来制造和生产。
抛光布轮主要用于抛物面零件表面的去毛刺和抛光。不同的客户有不同的需求。布料的种类和特性可根据实际情况选择。
众所周知，布轮的抛光程度是获得理想的抛光光洁度的关键因素，抛光过程通常分为粗抛光和精抛光。
粗抛光要求硅片的厚度和光滑度。粗磨白布轮本身的光滑度要求不高。当它被放在抛光板上时，抛光板的光滑度起着决定性的作用。
白布轮作为抛光布轮的主要产品，重量轻，。适用于多种产品的抛光、研磨阶段，使产品更加光滑美观。
在使用过程中，白布轮还需要配备一台小的尖型抛光机，通常用于珠宝抛光，潮州干磨砂纸，机械孔一般为0.3cm，直径约8in。另外还有一个抛光机，机器两侧有一个直径为12毫米的凹口，因此法兰绒轮的中间孔通常为12毫米，直径可达400毫米。
怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？
一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。金相砂纸的粗磨和精磨一般从粗到细选P80-P2000经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选P1500-P4000经过2-4步的精抛光，终达到去除样品表面变形层的目的。 首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，干磨砂纸多少钱一个，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定道研磨工序（起）选用的砂纸标号。
如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提。
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