
老化试验后评价
对任一暴露测试项目的结果进行适当的量化是很重要的。通常,客户会关心材料在暴露过程中哪些性能发生了改变,改变了多少。材料某些性能的改变,如颜色或光泽可以用仪器来进行测量。有些性能如开裂、起皮、粉化、起泡和生锈等可以目视检查,也可以按相关标准来进行评估。
(1)外观(目视检查)
失光:GB/T 1766-2008第4.1节
变色:GB/T 1766-2008第4.2节
粉化:GB/T 1766-2008第4.3节、GB/T 30789.6/7-2015、ISO 4628-6:2011、ISO 4628-7:2016、ASTM D4214-07
开裂:GB/T 1766-2008第4.4节、GB/T 30789.4-2015、ISO 4628-4:2016、ASTM D660-93(2011)
起泡:GB/T 1766-2008第4.5节、GB/T 30789.2-2014、ISO 4628-2:2016、ISO 4628-7:2016、ASTM D714-02(2009)
生锈:GB/T 1766-2008第4.6节、GB/T 30789.3-2014、ISO 4628-3:2016、ASTM D610-08(2012)
剥落:GB/T 1766-2008第4.7节、GB/T 30789.5-2015、ISO 4628-5:2016、ASTM D772-86(2011)
斑点:GB/T 1766-2008第4.9节
综合等级:GB/T 1766-2008
(2)色差(ASTM D2244)
(3)灰色等级(ISO 105-A02)
(4)光泽度(ASTM D523)
GB/T 1766-2088保护性漆膜综合老化性能等级见下表:
夹层结构弯曲性能试验
GB/T 1456-2021夹层结构弯曲性能试验方法
试验原理:通过夹层结构长梁试样的三点弯曲测定面板拉压强度,紫外老化试验箱,通过夹层结构短梁试样的三点弯曲测定芯子剪切强度,通过夹层结构长梁试样的外伸梁三点弯曲测定弯曲刚度剪切刚度,紫外线老化试验机,从而测定面板的弹性模量和芯子的剪切模量。
测定面板拉压强度或芯子剪切强度时,把试样安放在支座上,加上加载压头,并在压头与试样之间垫上一块硬质橡胶垫片,调整试验机零点,按选定的加载速度,均匀连续加载至试样破坏,读取破坏载荷,无锡紫外老化,观察并按照下表记录破坏形式。
测定夹层结构的弯曲刚度或剪切刚度时,紫外线老化试验箱,施加预加载荷(破坏载荷的15%~20%),消除试样与支座间的空隙,卸至破坏载荷的5%。调整位移传感器零点,按选定的加载速度,加载至破坏载荷的40%~50%。若需整个载荷-挠度数据,则应测到破坏为止,当出现载荷示值下降或停顿现象,则此时的载荷值为破坏载荷。
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