超声波探伤仪
随着探伤仪的研究和发展，我国开始建立相关的标准和技术规范。
1964年4月，高精密便携式超声探伤仪技术支持，在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中，制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例，加快了超声波探伤技术的推广，促进了超声波仪器的发展。
当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是：虽称是便携式，但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求，而且仪器没有设置衰减器等结构。
该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大，但很难对缺陷进行当量测定。
超声波探伤仪
早在20世纪60年代，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。
20世纪70年代初，高精密便携式超声探伤仪厂家，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，探头随动跟踪方法的改进，检测速度和可靠性均有了较大提高。
与此同时，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。
超声波探伤仪
物理基础 波及波分类 介质的一切质点，是以弹性力互相联系的。
某质点在介质内振动，能激发起周围质点的振动。
振动在弹性介质内的传播过程，称为波。波，有电磁波（电波和光波）和声波（或称机械波）。
声波 声波是一种能在气体、液体、固体中传播的弹性波。
它可分为分次声波、可闻声波、超声波及特超声波。
人耳所能听闻的声波在20-20000赫之间。频率超过20000赫，高精密便携式超声探伤仪，人耳所不能听闻的声波，称超声波。声波的频率愈高，愈于光学的某些特性（如反射。折射定律）相似。
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