




电化学去毛刺工艺描述
电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件,特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。机械加工后需要进行表面处理的零件采用电化学去毛刺较为理想,去毛刺机报价,因为可以实现去毛刺与表面处理的联合作业,不仅省时省力,而且有利于提高表面处理的工艺质量。这是因为在去毛刺的同时,零件的整个外表面也受到了电化学抛光,表面处理后,氧化件会更黑更亮,磷化件会得到更细致的磷化膜,电镀件会得到更平滑的镀层。

什么是电化学去毛刺?
电化学去毛刺是利用金属在某种电解液中的阳极溶解过程而使毛刺去除的一种工艺方法。电化学去毛刺的方法主要是基于应用粘性液膜原理。当阴极和阳极漫人溶液通以电流后,阳极表面进行电化学反应,在零件表面会形成一层粘性液膜。这层液膜集中在零件的低凹处,去毛刺机销售,具有较高的电阻和较小的导电率,能保护零件表面不被腐蚀或少被腐蚀。而毛刺则因突出在零件表面,因通电后电力线高度集中,所以首先被溶解,从而被清除。

去毛刺机原理:干冰喷发介质干冰粒子在高压气流中加速,由喷嘴喷出,冲击工作表面。干燥冰粒本身温度很低(-78℃),在常压条件下由固态升华成气态,吸收大量热量,导致待清洗表面的温度很低,湘潭去毛刺机,脆性加大,去毛刺机厂家,干冰颗粒可将表面污垢或毛刺击碎。干燥的冰粒在撞击工件表面时,动量瞬间消失,立即气化,体积瞬间膨胀800倍,形成微型爆i炸,把污垢或毛刺吹走。

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